- 01पूरी तरह से तेल रहित और 100% मीडिया शुद्धता की गारंटी:हाइड्रोलिक रूप से संचालित धातु डायाफ्राम गैस संपीड़न को पूरा करता है, जिससे संपीड़न कक्ष में 100% तेल-मुक्त स्नेहन प्राप्त होता है। यह प्रक्रिया प्रणाली में चिकनाई वाले तेल के प्रवेश को पूरी तरह से रोकता है, जिससे आगे आने वाले उत्प्रेरकों या उत्पादों को तेल से दूषित होने का खतरा समाप्त हो जाता है। यह अमोनिया उत्पादन और उच्च-शुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड अमोनिया के लिए संश्लेषण गैस को बढ़ाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिससे अंतिम उत्पाद की शुद्धता और प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित होती है।
- 02आंतरिक रूप से सुरक्षित शून्य बाह्य रिसाव सील:स्थैतिक सील संरचना का उपयोग करते हुए, गैस डायाफ्राम, सिलेंडर हेड और वाल्व प्लेट द्वारा निर्मित कक्ष के भीतर पूरी तरह से बंद रहती है, जिससे डिजाइन के अनुसार बाहरी रिसाव शून्य हो जाता है। अमोनिया, जो तीखी गंध वाली, विषैली, ज्वलनशील और विस्फोटक गैस है, के लिए यह उच्चतम स्तर की सुरक्षा प्रदान करती है, जिससे रिसाव के कारण आग, विस्फोट और कर्मियों के विषैलेपन का खतरा लगभग समाप्त हो जाता है, और यह सबसे सख्त पर्यावरणीय और सुरक्षा नियमों का पालन करती है।
- 01क्लास बीटी प्रमाणन के साथ विस्फोट-रोधी विद्युत प्रणाली:
ड्राइव मोटर, कंट्रोल कैबिनेट और फील्ड इंस्ट्रूमेंट्स सहित संपूर्ण विद्युत प्रणाली अमोनिया युक्त वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई है और क्लास BT विस्फोट-रोधी आवश्यकताओं को पूरा करती है। मोटर आमतौर पर Ex d IIB T4 या इससे उच्च रेटिंग की होती है ताकि संभावित विस्फोटक गैस वातावरण में सुरक्षित संचालन सुनिश्चित हो सके। सभी विद्युत इंटरफेस अग्निरोधक या उच्च सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं।
- 02बहुस्तरीय डायाफ्राम टूटने की निगरानी और सुरक्षा इंटरलॉक:
इसमें तीन-परत वाली डायाफ्राम संरचना का उपयोग किया गया है, जिसमें डायाफ्राम टूटने की चेतावनी देने वाला यंत्र लगा है। डायाफ्राम की किसी भी परत के क्षतिग्रस्त होने पर, जिससे मध्य परत में असामान्य दबाव उत्पन्न होता है, एक प्रेशर स्विच तुरंत श्रव्य और दृश्य अलार्म बजाता है और स्वचालित रूप से इंटरलॉक शटडाउन शुरू कर देता है ताकि तेल और गैस के मिश्रण को रोका जा सके और कोई गंभीर दुर्घटना न हो। यह प्रणाली डायाफ्राम कंप्रेसर की मुख्य सक्रिय सुरक्षा प्रणाली है।
- 03संक्षारण-रोधी सामग्री का चयन और सतह उपचार:
अमोनिया के संपर्क में आने वाले सभी गीले हिस्से, जैसे कि सिलेंडर हेड, डायाफ्राम, गैस वाल्व और पाइपिंग, अधिमानतः 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। ये सामग्रियां अमोनिया संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। प्रमुख घटकों को प्रसंस्करण तेलों को हटाने और सतह पर एक स्थिर निष्क्रिय परत बनाने के लिए सख्त डीग्रीसिंग और पैसिवेशन उपचार से गुज़ारा जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध और भी बढ़ जाता है और रिसाव का कारण बन सकने वाली सामग्री की खराबी को रोका जा सकता है।
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम3/एच | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-40/3.9-5.5 | 500 | 40 | 0.39 | 0.55 | 1200×800×1100 | 900 | 4 |
| 2 | जीजेड-66/14.6-18.6 | 500 | 66 | 1.46 | 1.86 | 1200×800×1100 | 900 | 5.5 |
| 3 | जीजेड-60/10-23 | 1000 | 60 | 1 | 2.3 | 2400×1800×1600 | 2600 | 15 |
| 4 | जीवी-150/10.5-30 | 2000 | 150 | 1.05 | 3 | 2600×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 5 | जीवी-11/0.027-18 | 1000 | 11 | 0.0027 | 1.8 | 1200×800×1100 | 1000 | 11 |
| 6 | जीवी-100/8-80 | 2000 | 100 | 0.8 | 8 | 2600×1800×1600 | 3000 | 18.5 |
| 7 | जीएल-60/0.05-4 | 4000 | 60 | 0.005 | 0.4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 8 | जीएल-60/4 | 4000 | 60 | वायुमंडलीय | 0.4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
-
रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान
- 01व्यापक दबाव कवरेज और उच्च डिस्चार्ज दबाव क्षमता:
पिस्टन कंप्रेसर कम दबाव से लेकर उच्च दबाव तक स्थिर संपीड़न आसानी से प्राप्त कर सकता है, जो अमोनिया के अनुप्रयोगों की संपूर्ण दबाव सीमा को पूरी तरह से कवर करता है, जिसमें कम दबाव पर रिकवरी और प्रक्रिया को बढ़ावा देने से लेकर उच्च दबाव पर द्रवीकरण तक शामिल है। इसका मजबूत क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड तंत्र, बहु-चरणीय संपीड़न डिजाइन के साथ मिलकर, उच्च भार के तहत दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
- 02अत्याधुनिक विस्फोट-रोधी और सुरक्षा एकीकरण डिजाइन:
अमोनिया की ज्वलनशील और विस्फोटक प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, पिस्टन कंप्रेसर को सिद्ध विस्फोट-रोधी सुरक्षा समाधानों के एक पूर्ण सेट के साथ एकीकृत किया जा सकता है। Ex d IIB T4 विस्फोट-रोधी मोटरों से लेकर आंतरिक रूप से सुरक्षित नियंत्रण प्रणालियों, नाइट्रोजन पर्ज कनेक्शनों और ज्वलनशील गैस सांद्रता निगरानी तक, सभी को मॉड्यूलर रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है ताकि एक संपूर्ण सुरक्षा कवच बनाया जा सके। यह इसे तेल और गैस क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों जैसे जटिल खतरनाक क्षेत्रों में स्थापना के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
- 01विस्फोट-रोधी रेटिंग और तापमान वर्ग का सटीक मिलान:अमोनिया एक श्रेणी IIB की विस्फोटक गैस है जिसका स्वतः प्रज्वलन तापमान लगभग 530°C है। इस विशेषता के आधार पर, कंप्रेसर के सहायक विद्युत उपकरण को कम से कम Ex d IIB T4 विस्फोट-रोधी रेटिंग को पूरा करना आवश्यक है। साथ ही, शीतलन और डिज़ाइन को अनुकूलित करके, यह सुनिश्चित किया जाता है कि उपकरण की सतह का तापमान सभी परिचालन स्थितियों में T4 तापमान श्रेणी द्वारा आवश्यक 135°C से नीचे रहे, जिससे पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन प्राप्त हो सके।
- 02सख्त डिस्चार्ज तापमान नियंत्रण और कुशल शीतलन:अमोनिया को उच्च तापमान पर विघटित होने से रोकने या सामग्री के क्षरण को तेज होने से बचाने के लिए, प्रत्येक चरण में डिस्चार्ज तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है। डिज़ाइन के लिहाज़ से, यह संपीड़न अनुपात को अनुकूलित करके और कुशल इंटर-स्टेज कूलर और सिलेंडर जैकेट कूलिंग सिस्टम का उपयोग करके सुनिश्चित किया जाता है कि डिस्चार्ज तापमान सुरक्षा सीमा से काफी नीचे रहे। नियंत्रण प्रणाली में उच्च डिस्चार्ज तापमान अलार्म और हाई-हाई शटडाउन इंटरलॉक लगा होता है, जो दोहरी सुरक्षा प्रदान करता है।
- 03विश्वसनीय पैकिंग सील और रिसाव हुई गैस का सुरक्षित निपटान:पिस्टन रॉड की गतिशील सील के लिए, कम घर्षण वाले, स्व-चिकनाई वाले PTFE या कार्बन फाइबर कंपोजिट सामग्री से बने पैकिंग रिंग का उपयोग किया जाता है। उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए, नाइट्रोजन बफर सील प्रणाली डिज़ाइन की जा सकती है। यह पैकिंग बॉक्स में थोड़ी मात्रा में नाइट्रोजन इंजेक्ट करती है, जिससे गैस अवरोध बनता है। नाइट्रोजन के साथ मिश्रित अमोनिया के संभावित रिसाव को संयंत्र के वातावरण में फैलने के बजाय एक बंद रिकवरी पाइपलाइन या सुरक्षित वेंट/फ्लेयर सिस्टम में भेज दिया जाता है। अमोनिया को प्रवेश करने से रोकने के लिए क्रैंककेस में पॉजिटिव प्रेशर वेंटिलेशन की व्यवस्था की गई है।
| पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी | पिस्टन बल 10KN~25KN |
| शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट | सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी, 95 मिमी, 105 मिमी, 120 मिमी | पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 45KN~660KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 25KN~200KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 30kW-1000 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| क्रमांक | नमूना | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|
| (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (किलोवाट) | ||
| 1 | ZW-0.4/10-16 | 24 | 1 | 1.6 | 5.5 |
| 2 | जेडडब्ल्यू-2/10-16 | 120 | 1 | 1.6 | 30 |
| 3 | ZW-0.8/16-24 | 48 | 1.6 | 2.4 | 11 |
| 4 | वीडब्ल्यू-7.0/0.1-12 | 400 | 0.01 | 1.2 | 18.5 |
| 5 | वीडब्ल्यू-2.0/2-36 | 300 | 0.2 | 3.6 | 45 |
| 6 | वीडब्ल्यू-3/20 | 165 | 0 | 2 | 37 |
| 7 | डीडब्ल्यू-8.8/4 -18 | 2050 | 0.4 | 1.8 | 132 |
| 8 | डी-11.8/8-12-35 | 6250 | 0.8 - 1.2 | 3.5 | 400 |
-
रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान




