आर्गन कंप्रेसर

आर्गन (Ar) हवा में सबसे प्रचुर मात्रा में पाई जाने वाली दुर्लभ गैस है (लगभग 0.93% आयतन)। यह रंगहीन, गंधहीन और रासायनिक रूप से अत्यंत स्थिर होती है। इसका घनत्व हवा के घनत्व से लगभग 1.33 गुना अधिक होता है, जिससे यह उच्च घनत्व वाली अक्रिय गैस बन जाती है। इसका रुद्धोष्म सूचकांक (विशिष्ट ऊष्मा अनुपात) लगभग 1.67 है, जिसके कारण संपीडन के दौरान तापमान में काफी वृद्धि होती है, जिसके लिए निर्वहन तापमान का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है। अपने उत्कृष्ट अक्रिय सुरक्षात्मक गुणों के कारण, आर्गन वेल्डिंग, अर्धचालक और धातु विज्ञान जैसे उच्च स्तरीय औद्योगिक क्षेत्रों में एक अपरिहार्य प्रक्रिया गैस बन गई है।

डायाफ्राम कंप्रेसर

पिस्टन कंप्रेसर

आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ:

01

पूर्णतः तेल रहित और शुद्धता बरकरार:

संपीड़न कक्ष (डायाफ्राम गुहा) पूरी तरह से चिकनाई रहित है। आर्गन का किसी भी ग्रीस या तेल से कोई संपर्क नहीं होता, जिससे संपीड़ित गैस की शुद्धता 99.999% से अधिक सुनिश्चित होती है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स और अनुसंधान जैसे उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों की सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे तेल संदूषण के कारण उत्पाद की पैदावार में कमी या प्रयोग की विफलता को रोका जा सकता है।
02

उत्कृष्ट स्थैतिक सीलिंग और रिसाव नियंत्रण:

डायफ्राम की स्थिर सीलिंग संरचना प्रक्रिया गैस के बाहरी रिसाव को पूरी तरह से रोकती है। यह निचले इलाकों में उच्च घनत्व वाले आर्गन के जमाव से होने वाले दम घुटने के खतरे को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। इससे मूल्यवान गैस की हानि भी कम होती है, जिससे परिचालन सुरक्षा और मितव्ययिता में सुधार होता है।

आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु:

01

लक्षित तापीय प्रबंधन और सामग्री चयन:

आर्गन के अपेक्षाकृत उच्च रुद्धोष्म सूचकांक (k ≈ 1.67) को देखते हुए, जो संपीड़न के दौरान तापमान में काफी वृद्धि का कारण बनता है, डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करने, डायाफ्राम के जीवनकाल की रक्षा करने और संपीड़न प्रक्रिया को ऊर्जा-बचत समतापी संपीड़न के करीब लाने के लिए डायाफ्राम गुहा वक्रता डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए और एक कुशल वायु-शीतित या जल-शीतित प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए। आर्गन स्वयं संक्षारक नहीं है, लेकिन दीर्घकालिक विश्वसनीयता और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, प्रवाह-गीले घटकों को आमतौर पर 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है और उच्च शुद्धता मानकों को पूरा करने के लिए कठोर डीग्रीसिंग और सफाई से गुजारा जाता है।
02

एकाधिक सुरक्षा निगरानी और संरक्षण:

डायफ्राम टूटने की स्थिति में अलार्म बजाने वाला उपकरण लगाना अनिवार्य है। डायफ्राम के खराब होने पर, यह उपकरण अलार्म बजाएगा और कंप्रेसर को बंद करने के लिए इंटरलॉक हो जाएगा, जिससे तेल और गैस का मिश्रण रोका जा सके। सिस्टम में प्रत्येक चरण पर सुरक्षा वाल्व, प्रेशर सेंसर और तापमान सेंसर लगे होने चाहिए ताकि अधिक दबाव और अधिक तापमान से स्वचालित रूप से सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
03

सटीक प्रक्रिया पैरामीटर मिलान:

डिजाइन से पहले, इनलेट दबाव, आउटलेट दबाव (90 एमपीए तक), इनलेट तापमान और प्रवाह दर (एनमी³/घंटा या मी³/घंटा) को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। आर्गन की विशिष्ट संरचना और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, अत्यधिक तापमान वृद्धि के कारण होने वाली अस्थिरता को रोकने के लिए एकल-चरण संपीड़न अनुपात की सटीक गणना और नियंत्रण किया जाना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम इष्टतम परिचालन बिंदु पर कुशलतापूर्वक काम करे।

प्रमाणपत्र

मॉडल चयन

जीजेड

अध्यापक

जीएल

गोलों का अंतर

नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड	पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए	प्रवाह सीमा 1~500 एनएम³/एच	मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित

नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी	पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए	प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

नमूना जी110एल/जी130एल	पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए	प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी	पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए	प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

जी

डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर

साथ

पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी

प्रवाह (एनमी3/घंटा)

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट दबाव (बार्ग)

नहीं।	नमूना	ठंडा पानी	प्रवाह	प्रवेश दबाव	आउटलेट दबाव	आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	वज़न	मोटर शक्ति
नहीं।	नमूना	(एल/एच)	(एनमी³/घंटा)	(एमपीए)	(एमपीए)	(≈मिमी)	(≈किलोग्राम)	(किलोवाट)
1	जीजेड-20/5-25	500	20	0.5	2.5	1400×760×1650	650	4
2	जीजेड-12/0.5-8	500	12	0.05	0.8	1500×760×1200	750	4
3	जीजेड-20/5-30	500	20	0.5	3	1400×760×1600	650	5.5
4	जीवी-5/1-200	1000	5	0.1	20	1520×800×1060	800	5.5
5	जीवी-5/200	1000	5	वायु - दाब	20	1600×780×1080	800	7.5
6	जीवी-5/7-350	500	5	0.7	35	1400×845×1100	1000	11
7	जीएल-30/10-150	1200	30	1	15	2300×1300×1200	3000	11
8	जीएल-45/5-150	2000	45	0.5	15	2600×1300×1300	3000	18.5
9	जीएल-30/5-160	2000	30	0.5	16	2800×1300×1200	3000	18.5
10	जीडी-80/0.3-6	1500	80	0.03	0.6	2800×1600×1500	4000	15
11	जीडी-70/0.1-8	2000	70	0.01	0.8	3000×1600×1250	5000	18.5
12	जीडी-40/0.02-160	3000	40	0.002	16	2800×1460×1530	3000	22

उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।

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केस स्टडी

रूस
संयुक्त राज्य अमेरिका
स्पेन
कजाखस्तान

आर्गन रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर के लाभ:

01

उच्च ऊर्जा दक्षता और बेहतर मितव्ययिता:

प्रत्यावर्ती कंप्रेसर उच्च आयतनिक और ऊष्मीय दक्षता रखते हैं। मध्यम से उच्च दाब सीमा (आमतौर पर 200 बार से कम) और छोटे से बड़े विस्थापन (जैसे, 100–50,000 Nm³/घंटा) के लिए, ये कम विशिष्ट ऊर्जा खपत प्राप्त कर सकते हैं। इनकी संरचना परिपक्व है, खरीद और रखरखाव लागत अपेक्षाकृत प्रतिस्पर्धी हैं, और घिसने वाले पुर्जों का सेवा जीवन लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट समग्र परिचालन मितव्ययिता प्राप्त होती है।
02

व्यापक परिचालन स्थितियों के अनुकूलन और विनियमन क्षमता:

ये वायुमंडलीय दबाव से लेकर उच्च दबाव तक की व्यापक चूषण स्थितियों के अनुकूल ढल सकते हैं। इनमें प्रवाह विनियमन की प्रबल क्षमता होती है और ये बाईपास विनियमन, परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव और अन्य विधियों के माध्यम से परिचालन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला में लचीले ढंग से बदलाव कर सकते हैं, जिससे निरंतर उत्पादन या उतार-चढ़ाव वाली गैस आपूर्ति की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

आर्गन प्रत्यावर्ती कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु:

01

तेल रहित स्नेहन और विशेष सीलिंग प्रणाली डिजाइन:

आर्गन की शुद्धता बनाए रखने के लिए, पूरी तरह से तेल-मुक्त स्नेहन प्रणाली अपनाई जानी चाहिए। सिलेंडर, पिस्टन रिंग और राइडर रिंग में स्व-स्नेहन सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि संचालन के दौरान तेल की धुंध उत्पन्न न हो। आर्गन के मध्यम आणविक भार और रिसाव को रोकने की आवश्यकता को देखते हुए, पिस्टन रॉड पैकिंग में उच्च-प्रदर्शन वाले लेबिरिंथ सील या नाइट्रोजन बफर सील प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि घर्षण और टूट-फूट को कम करते हुए सीलिंग सुनिश्चित की जा सके।
02

कठोर तापमान नियंत्रण और अंतर-चरण डिजाइन:

आर्गन संपीड़न के दौरान तापमान में काफी वृद्धि होने के कारण, संपीड़न चरणों की संख्या का तर्कसंगत आवंटन आवश्यक है, और प्रत्येक चरण में संपीड़न अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अंतर-चरण और अंतिम शीतलन को सुदृढ़ किया जाना चाहिए ताकि प्रत्येक चरण में निर्वहन तापमान 135-150 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो, जिससे सामग्री के अत्यधिक गर्म होने, क्षरण या सुरक्षा संबंधी खतरों को रोका जा सके। प्रवेश तापमान, लक्षित निर्वहन दबाव और प्रवाह दर के आधार पर, शीतलन भार की सटीक गणना की जानी चाहिए, और एक कुशल जल-शीतित या वायु-शीतित प्रणाली को डिज़ाइन किया जाना चाहिए। अलार्म और शटडाउन इंटरलॉक के साथ बहु-बिंदु तापमान निगरानी प्रणाली प्रदान की जानी चाहिए।
03

व्यवस्थित सुरक्षा संरक्षण और एकीकरण संबंधी विचार:

यद्यपि आर्गन ज्वलनशील नहीं है, फिर भी इससे दम घुटने का खतरा बना रहता है। कंप्रेसर कक्ष में अच्छा वेंटिलेशन होना चाहिए और उपकरण क्षेत्र में ऑक्सीजन सांद्रता मॉनिटर लगाए जा सकते हैं। सिलेंडर में कणों के प्रवेश को रोकने के लिए सक्शन सिरे पर उच्च-दक्षता वाला फिल्टर लगा होना चाहिए। स्पंदन को कम करने के लिए इनलेट और आउटलेट पर बफर टैंक लगाए जाने चाहिए। संपूर्ण प्रणाली मानकों के अनुरूप होनी चाहिए और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण में सुरक्षा वाल्व, कम चिकनाई वाले तेल के दबाव से सुरक्षा, शीतलन जल प्रवाह अलार्म और अन्य सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित होनी चाहिए।

प्रमाणपत्र

मॉडल चयन

जेड प्रकार

वी/डब्ल्यू प्रकार

एम प्रकार

डी प्रकार

पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी	पिस्टन बल 10KN～25KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2
क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम	शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~120 मिमी	पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4
क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम	शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी	पिस्टन बल 45KN~660KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 4
क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम	शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी	पिस्टन बल 25KN~200KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 2
क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम	शक्ति 30kW-1000
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

साथ

ऊर्ध्वाधर प्रकार

में

तेल रहित / F: वायु-शीतित

1.4

वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट प्रेस (बार्ग)

साथ

ऊर्ध्वाधर प्रकार

में

तेल रहित / F: वायु-शीतित

1.4

वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट दबाव (बार्ग)

साथ

ऊर्ध्वाधर प्रकार

में

तेल रहित / F: वायु-शीतित

1.4

वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट प्रेस (बार्ग)

साथ

ऊर्ध्वाधर प्रकार

में

तेल रहित / F: वायु-शीतित

1.4

वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट प्रेस (बार्ग)

क्रमांक	नमूना	प्रवाह	प्रवेश दबाव	आउटलेट दबाव	मोटर शक्ति
क्रमांक	नमूना	(एनमी³/घंटा)	(एमपीए)	(एमपीए)	(किलोवाट)
1	ZW-1.4/2-40	250	0.2	4	37
2	जेडडब्ल्यू-1.3/4-25	340	0.4	2.5	37
3	ZW-0.6/2-25	90	0.2	2.5	30
4	वीडब्ल्यू-7.2/2.5-6	1200	0.25	0.6	45
5	वीडब्ल्यू-7.2/1-22	800	0.1	2.2	132
6	वीडब्ल्यू-9.7/1-10	1100	0.1	1	110
7	डीडब्ल्यू-3.8/10-45	2300	1	4.5	185
8	डीडब्ल्यू-11/4-20	3000	0.4	2	250
9	डीडब्ल्यू-0.5/20-160	600	2	16	75
10	एमडब्ल्यू-154/6	10000	0.05	0.6	1100
11	एमडब्ल्यू-6/15-21	6000	1.5-2.0	2.1	185
12	एम-40/3-7	9000	0.3	0.7	450