चीन के आर्गन कंप्रेसर आपूर्तिकर्ता - 3डी प्रिंटिंग, वेल्डिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव समाधान
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ
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पूरी तरह से तेल रहित और शुद्धता बरकरार रखने वाला
संपीड़न कक्ष (डायाफ्राम गुहा) पूरी तरह से चिकनाई रहित है। आर्गन का किसी भी ग्रीस या तेल से कोई संपर्क नहीं होता, जिससे संपीड़ित गैस की शुद्धता 99.999% से अधिक सुनिश्चित होती है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स और अनुसंधान जैसे उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों की सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे तेल संदूषण के कारण उत्पाद की पैदावार में कमी या प्रयोग की विफलता को रोका जा सकता है।
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उत्कृष्ट स्थैतिक सीलिंग और रिसाव नियंत्रण
डायफ्राम की स्थिर सीलिंग संरचना प्रक्रिया गैस के बाहरी रिसाव को पूरी तरह से रोकती है। यह निचले इलाकों में उच्च घनत्व वाले आर्गन के जमाव से होने वाले दम घुटने के खतरे को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। इससे मूल्यवान गैस की हानि भी कम होती है, जिससे परिचालन सुरक्षा और मितव्ययिता में सुधार होता है।
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
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लक्षित तापीय प्रबंधन और सामग्री चयन
आर्गन के अपेक्षाकृत उच्च रुद्धोष्म सूचकांक (k ≈ 1.67) को देखते हुए, जो संपीड़न के दौरान तापमान में काफी वृद्धि का कारण बनता है, डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करने, डायाफ्राम के जीवनकाल की रक्षा करने और संपीड़न प्रक्रिया को ऊर्जा-बचत समतापी संपीड़न के करीब लाने के लिए डायाफ्राम गुहा वक्रता डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए और एक कुशल वायु-शीतित या जल-शीतित प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए। आर्गन स्वयं संक्षारक नहीं है, लेकिन दीर्घकालिक विश्वसनीयता और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, प्रवाह-गीले घटकों को आमतौर पर 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है और उच्च शुद्धता मानकों को पूरा करने के लिए कठोर डीग्रीसिंग और सफाई से गुजारा जाता है।
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एकाधिक सुरक्षा निगरानी और संरक्षण
डायफ्राम टूटने की स्थिति में अलार्म बजाने वाला उपकरण लगाना अनिवार्य है। डायफ्राम के खराब होने पर, यह उपकरण अलार्म बजाएगा और कंप्रेसर को बंद करने के लिए इंटरलॉक हो जाएगा, जिससे तेल और गैस का मिश्रण रोका जा सके। सिस्टम में प्रत्येक चरण पर सुरक्षा वाल्व, प्रेशर सेंसर और तापमान सेंसर लगे होने चाहिए ताकि अधिक दबाव और अधिक तापमान से स्वचालित रूप से सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
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सटीक प्रक्रिया पैरामीटर मिलान
डिजाइन से पहले, इनलेट दबाव, आउटलेट दबाव (90 एमपीए तक), इनलेट तापमान और प्रवाह दर (एनमी³/घंटा या मी³/घंटा) को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। आर्गन की विशिष्ट संरचना और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, अत्यधिक तापमान वृद्धि के कारण होने वाली अस्थिरता को रोकने के लिए एकल-चरण संपीड़न अनुपात की सटीक गणना और नियंत्रण किया जाना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम इष्टतम परिचालन बिंदु पर कुशलतापूर्वक काम करे।
प्रमाण पत्र
मॉडल चयन
| नमूनाजी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक70 मिमी~130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल10KN~30KN | अधिकतम निर्वहन दबाव70 एमपीए |
| प्रवाह सीमा1~500 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल शीतलित/वायु शीतलित |
| नमूनाजी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक70 मिमी~130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल10KN~30KN | अधिकतम निर्वहन दबाव50 एमपीए |
| प्रवाह सीमा1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल-शीतित / वायु-शीतित |
| नमूनाजी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक110 मिमी~130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल20KN~40KN | अधिकतम निर्वहन दबाव100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल-शीतित / वायु-शीतित |
| नमूनाG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | पिस्टन स्ट्रोक110 मिमी~210 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल20KN~160KN | अधिकतम निर्वहन दबाव100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल-शीतित / वायु-शीतित |
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | जीजेड-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | जीजेड-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | जीवी-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | जीवी-5/200 | 1000 | 5 | वायु - दाब | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | जीवी-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | जीएल-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | जीएल-45/5-150 | 2000 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | जीएल-30/5-160 | 2000 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | जीडी-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0.03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | जीडी-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | जीडी-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0.002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
केस स्टडी
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