चीन नियॉन गैस कंप्रेसर - विभिन्न उद्योगों के लिए अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं और कारखानों से उच्च शुद्धता वाले कंप्रेसर
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गैस की सर्वोत्तम शुद्धता – तेल रहित संपीड़न उच्च शुद्धता सुनिश्चित करता है:
डायफ्राम कंप्रेसर में धातु का डायफ्राम होता है जो हाइड्रोलिक तेल को संपीड़ित गैस से पूरी तरह अलग कर देता है, जिससे 100% तेल-मुक्त संपीड़न प्राप्त होता है। यह मुख्य तंत्र सुनिश्चित करता है कि संवर्द्धन प्रक्रिया के दौरान कीमती नियॉन गैस किसी भी हाइड्रोकार्बन, चिकनाई वाले तेल या कणों से दूषित न हो। इसकी शुद्धता को 99.999% से अधिक के अत्यंत उच्च स्तर पर स्थिर रूप से बनाए रखा जा सकता है, जो सेमीकंडक्टर निर्माण और उच्च परिशुद्धता वाले लेजर जैसे उच्च-शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए एकदम उपयुक्त है। - 02
बेहतरीन स्थैतिक सीलिंग – रिसाव को खत्म करती है, सुरक्षा और किफायतीपन सुनिश्चित करती है:
डायफ्राम कंप्रेसर में, धातु के डायफ्राम और सिलेंडर हेड की घुमावदार सतह से बने कक्ष के भीतर गैस पूरी तरह से सील रहती है। यह संरचना पारंपरिक कंप्रेसर में पिस्टन रॉड पर पाए जाने वाले गतिशील सीलिंग बिंदुओं को पूरी तरह से समाप्त कर देती है, जिससे मूल्यवान नियॉन गैस का बाहर रिसाव पूरी तरह से रुक जाता है। इससे दुर्लभ गैसों की हानि को रोककर परिचालन लागत में बचत होती है और उच्च दक्षता व सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
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सामग्री की अनुकूलता और पूर्व-उपचार:
यद्यपि नियॉन रासायनिक रूप से निष्क्रिय और संक्षारक नहीं है, फिर भी अत्यधिक शुद्धता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, गैस प्रवाह के संपर्क में आने वाले सभी घटकों को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304, 316L) से बनाया जाना चाहिए। इन घटकों को संयोजन से पहले कठोर डीग्रीसिंग, सफाई और पैसिवेशन प्रक्रिया से गुजरना आवश्यक है ताकि सतह पर बचे तेल और ग्रीस की मात्रा मानक से कम (जैसे, ≤300 मिलीग्राम/वर्ग मीटर) हो, जिससे संदूषण के किसी भी संभावित स्रोत को समाप्त किया जा सके।
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डायाफ्राम सुरक्षा निगरानी और सिस्टम संरक्षण:
डायफ्राम इन्सुलेशन और सीलिंग का मुख्य घटक है। एक अत्यंत संवेदनशील डायफ्राम टूटने की निगरानी और अलार्म प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए। डायफ्राम के क्षतिग्रस्त होने की स्थिति में, सिस्टम को तुरंत अलार्म बजाना चाहिए और इंटरलॉक होकर बंद हो जाना चाहिए, जिससे हाइड्रोलिक तेल नियॉन के साथ न मिले। साथ ही, प्रत्येक संपीड़न चरण के बाद एक स्वतंत्र सुरक्षा वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए, जिसका निर्धारित दबाव सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया हो ताकि सिस्टम को विश्वसनीय ओवरप्रेशर सुरक्षा प्रदान की जा सके।
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तापीय प्रबंधन और परिचालन मापदंडों का अनुकूलन:
यद्यपि नियॉन का रुद्धोष्म सूचकांक हीलियम जितना चरम नहीं है, फिर भी संपीडन के दौरान तापमान वृद्धि पर ध्यान देना आवश्यक है। पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करने के लिए डायाफ्राम गुहा के शीतलन चैनलों को डिज़ाइन के दौरान अनुकूलित किया जाना चाहिए, जिससे संपीडन प्रक्रिया समतापी प्रक्रिया के करीब आ सके और निर्वहन तापमान को नियंत्रित किया जा सके, डायाफ्राम की सुरक्षा की जा सके और परिचालन दक्षता में सुधार किया जा सके। नियॉन पुनर्प्राप्ति या भराई जैसी विभिन्न परिचालन स्थितियों के लिए, लचीले और स्थिर प्रवाह नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव या सटीक बाईपास विनियमन कार्यों को एकीकृत किया जाना चाहिए।
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-30/5-10 | 300 | 30 | 0.5 | 1 | 1400×740×1330 | 700 | 3 |
| 2 | जीजेड-15/3-19 | 400 | 15 | 0.3 | 1.9 | 1400×740×1330 | 750 | 4 |
| 3 | जीजेड-50/9.5-25 | 600 | 50 | 0.95 | 2.5 | 1500×760×1200 | 750 | 5.5 |
| 4 | जीवी-10/4-160 | 400 | 10 | 0.4 | 16 | 1330×740×1080 | 650 | 4 |
| 5 | जीवी-7/8-350 | 1000 | 7 | 0.8 | 35 | 1300×810×920 | 1000 | 11 |
| 6 | जीवी-10/10-150 | 1000 | 10 | 1 | 15 | 1330×740×920 | 700 | 7.5 |
| 7 | जीएल-70/5-35 | 1500 | 70 | 0.5 | 3.5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 8 | जीएल-20/10-150 | 1500 | 20 | 1 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 9 | जीएल-33/10-700 | 1500 | 33 | 1 | 70 | 1850×1100×1400 | 3000 | 18.5 |
| 10 | जीडी-80/0.12-4 | 2000 | 80 | 0.012 | 0.4 | 3200×1600×1500 | 3800 | 15 |
| 11 | जीडी-100/0.1-5 | 2000 | 100 | 0.01 | 0.5 | 2800×1500×1500 | 3000 | 18.5 |
| 12 | जीडी-100/5.5-200 | 5000 | 100 | 0.55 | 20 | 3200×2000×1500 | 4500 | 45 |
