चीन के ऑक्सीजन कंप्रेसर आपूर्तिकर्ता - सुरक्षित और शुद्ध संपीड़न के लिए फैक्ट्री निर्मित तेल-मुक्त और संक्षारण-प्रतिरोधी कंप्रेसर
ऑक्सीजन डायाफ्राम कंप्रेसर के फायदे
पूर्णतया तेल रहित और उच्चतम शुद्धता की गारंटी
डायफ्राम कंप्रेसर की संरचना यह सुनिश्चित करती है कि संपीड़न के दौरान ऑक्सीजन किसी भी चिकनाई वाले तेल के संपर्क में न आए, जिससे ऑक्सीजन संपीड़न के लिए तेल के पूर्ण निषेध नियम का पूरी तरह से पालन होता है। यह न केवल तीव्र ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं और विस्फोट के जोखिमों को रोकता है, बल्कि निकलने वाली ऑक्सीजन की शुद्धता की भी गारंटी देता है, जिससे यह चिकित्सा ऑक्सीजन उत्पादन, उच्च-शुद्धता वाली ऑक्सीजन तैयार करने और सख्त तेल-मुक्त आवश्यकताओं वाली सूक्ष्म रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
शून्य रिसाव स्थिर सील सुरक्षा
डायफ्राम आइसोलेशन और ओ-रिंग जैसी स्थिर सील संरचनाओं का उपयोग करके, गैस की तरफ से वातावरण में शून्य रिसाव सुनिश्चित किया जाता है। कंप्रेसर कक्ष में ऑक्सीजन के संचय को रोकने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि ऑक्सीजन से भरपूर वातावरण बन सकता है (23% से अधिक ऑक्सीजन सांद्रता से आग लगने का खतरा काफी बढ़ जाता है), जिससे ऑपरेटरों और उपकरणों के लिए उच्चतम स्तर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
ऑक्सीजन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
विशेष सामग्री चयन और सख्त चिकनाई हटाने की प्रक्रिया
सिलेंडर हेड, डायाफ्राम, गैस वाल्व और पाइपिंग जैसे ऑक्सीजन के संपर्क में आने वाले सभी गीले हिस्से ऐसे पदार्थों से बने होने चाहिए जो ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी, कम घर्षण वाले हों और असंगतता के कारण खतरनाक प्रतिक्रियाएँ उत्पन्न न करें। आमतौर पर स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316L) या निकल-आधारित मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है। निर्माण और संयोजन से पहले, सभी घटकों को ग्रीस के अवशेषों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। यह स्वतः प्रज्वलन की घटनाओं को रोकने के लिए अत्यंत आवश्यक है।
डायाफ्राम सुरक्षा निगरानी और रिडंडेंट डिज़ाइन
इसमें तीन-परत वाली डायाफ्राम संरचना का उपयोग किया गया है, जिसमें डायाफ्राम टूटने की चेतावनी प्रणाली एकीकृत है। बाहरी डायाफ्राम के क्षतिग्रस्त होने पर, मध्य परत में दबाव परिवर्तन तुरंत एक प्रेशर स्विच को सक्रिय कर देता है, जिससे श्रव्य और दृश्य चेतावनी उत्पन्न होती है और स्वचालित रूप से इंटरलॉक शटडाउन शुरू हो जाता है। यह ऑक्सीजन को तेल प्रणाली में प्रवेश करने या हाइड्रोलिक तेल को गैस को दूषित करने से रोकता है, जिससे एक महत्वपूर्ण सुरक्षा कवच बनता है।
अनुकूलित तेल परिपथ और शीतलन प्रणाली डिजाइन
सटीक हाइड्रोलिक तेल परिपथ प्रणाली को स्थिर तेल दबाव सुनिश्चित करना चाहिए जो डायाफ्राम की सुरक्षा और संपीड़न दक्षता सुनिश्चित करने के लिए गैस दबाव से हमेशा थोड़ा अधिक हो। साथ ही, प्रत्येक चरण में डिस्चार्ज तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए कुशल इंटर-स्टेज कूलर और एक आफ्टर-कूलर को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, जिससे ऑक्सीजन के अत्यधिक तापमान में वृद्धि को रोका जा सके जो सामग्री के ऑक्सीकरण के जोखिम को बढ़ा सकता है या प्रज्वलन का स्रोत बन सकता है। शीतलन प्रणाली में आमतौर पर प्रवाह और तापमान निगरानी और इंटरलॉक सुरक्षा की व्यवस्था होनी चाहिए।
प्रमाण पत्र
मॉडल चयन
| नमूनाजी70जेड / जी95जेड / जी110जेड / जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक70 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल10KN ~ 30KN | अधिकतम निर्वहन दबाव70 एमपीए |
| प्रवाह सीमा1 ~ 500 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति2.2 किलोवाट ~ 30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल शीतलित / वायु शीतलित |
| नमूनाजी70वी / जी95वी / जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक70 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल10KN ~ 30KN | अधिकतम निर्वहन दबाव50 एमपीए |
| प्रवाह सीमा1 ~ 200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति2.2 किलोवाट ~ 30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल शीतलित / वायु शीतलित |
| नमूनाजी110एल / जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक110 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल20KN ~ 40KN | अधिकतम निर्वहन दबाव100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा10 ~ 1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति7.5 किलोवाट ~ 90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल शीतलित / वायु शीतलित |
| नमूनाG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D | पिस्टन स्ट्रोक110 मिमी ~ 210 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल20KN ~ 160KN | अधिकतम निर्वहन दबाव100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा30 ~ 2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति22 किलोवाट ~ 200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति420 आरपीएम | शीतलन विधिजल शीतलित / वायु शीतलित |
| नहीं। | नमूना | शीतलन जल | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-12/（30-50）-70 | 1000 | 12 | 3-5 | 7 | 1400×850×1320 | 900 | 7.5 |
| 2 | जीजेड-15/6-30 | 1000 | 15 | 0.6 | 3 | 1400×850×1320 | 900 | 11 |
| 3 | जीजेड-35/7-20 | 1000 | 35 | 0.7 | 2 | 1400×850×1320 | 1000 | 11 |
| 4 | जीवी-18/(13-20)-200 | 1000 | 18 | 1.3~2 | 20 | 1250×900×1200 | 1020 | 11 |
| 5 | जीवी-8/6-150 | 800 | 8 | 0.6 | 15 | 2200×1650×1450 | 1000 | 7.5 |
| 6 | जीवी-30/16-200 | 1500 | 30 | 1.6 | 20 | 2600×1800×1700 | 3000 | 15 |
| 7 | जीवी-30/(7-18)-300 | 2000 | 30 | 0.7-1.8 | 30 | 2600×1800×1700 | 3000 | 18.5 |
| 8 | जीवी-40/50-500 | 2000 | 40 | 5 | 50 | 2600×1800×1700 | 3000 | 22 |
| 9 | जीडी-100/（0.25-4）-350 | 8000 | 100 | 0.025-0.4 | 35 | 4000×2300×2000 | 5000 | 75 |
| 10 | जीडी-60/（5-10）-350 | 6000 | 60 | 0.5-1 | 35 | 3200×2300×1500 | 4000 | 55 |
| 11 | जीडी-100/17-400 | 7000 | 100 | 1.7 | 40 | 3600×2300×1800 | 6000 | 55 |
| 12 | जीडी-300/8-200 | 12000 | 300 | 0.8 | 20 | 4000×2300×2000 | 10000 | 132 |
केस स्टडी
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संयुक्त राज्य अमेरिका
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