चीन के आपूर्तिकर्ताओं से उच्च दाब वाला आर्गन कंप्रेसर - 3डी प्रिंटिंग, वेल्डिंग और वैज्ञानिक अनुसंधान के लिए सीधे कारखाने से।
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ
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पूरी तरह से तेल रहित और शुद्धता बरकरार रखने वाला
संपीड़न कक्ष (डायाफ्राम गुहा) पूरी तरह से चिकनाई रहित है। आर्गन का किसी भी ग्रीस या तेल से कोई संपर्क नहीं होता, जिससे संपीड़ित गैस की शुद्धता 99.999% से अधिक सुनिश्चित होती है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स और अनुसंधान जैसे उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों की सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे तेल संदूषण के कारण उत्पाद की पैदावार में कमी या प्रयोग की विफलता को रोका जा सकता है।
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उत्कृष्ट स्थैतिक सीलिंग और रिसाव नियंत्रण
डायफ्राम की स्थिर सीलिंग संरचना प्रक्रिया गैस के बाहरी रिसाव को पूरी तरह से रोकती है। यह निचले इलाकों में उच्च घनत्व वाले आर्गन के जमाव से होने वाले दम घुटने के खतरे को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। इससे मूल्यवान गैस की हानि भी कम होती है, जिससे परिचालन सुरक्षा और मितव्ययिता में सुधार होता है।
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
01
लक्षित तापीय प्रबंधन और सामग्री चयन
आर्गन के अपेक्षाकृत उच्च रुद्धोष्म सूचकांक (k ≈ 1.67) को देखते हुए, जो संपीड़न के दौरान तापमान में काफी वृद्धि का कारण बनता है, डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करने, डायाफ्राम के जीवनकाल की रक्षा करने और संपीड़न प्रक्रिया को ऊर्जा-बचत समतापी संपीड़न के करीब लाने के लिए डायाफ्राम गुहा वक्रता डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए और एक कुशल वायु-शीतित या जल-शीतित प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए। आर्गन स्वयं संक्षारक नहीं है, लेकिन दीर्घकालिक विश्वसनीयता और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, प्रवाह-गीले घटकों को आमतौर पर 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है और उच्च शुद्धता मानकों को पूरा करने के लिए कठोर डीग्रीसिंग और सफाई से गुजारा जाता है।
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एकाधिक सुरक्षा निगरानी और संरक्षण
डायफ्राम टूटने की स्थिति में अलार्म बजाने वाला उपकरण लगाना अनिवार्य है। डायफ्राम के खराब होने पर, यह उपकरण अलार्म बजाएगा और कंप्रेसर को बंद करने के लिए इंटरलॉक हो जाएगा, जिससे तेल और गैस का मिश्रण रोका जा सके। सिस्टम में प्रत्येक चरण पर सुरक्षा वाल्व, प्रेशर सेंसर और तापमान सेंसर लगे होने चाहिए ताकि अधिक दबाव और अधिक तापमान से स्वचालित रूप से सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
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सटीक प्रक्रिया पैरामीटर मिलान
डिजाइन से पहले, इनलेट दबाव, आउटलेट दबाव (90 एमपीए तक), इनलेट तापमान और प्रवाह दर (एनमी³/घंटा या मी³/घंटा) को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। आर्गन की विशिष्ट संरचना और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, अत्यधिक तापमान वृद्धि के कारण होने वाली अस्थिरता को रोकने के लिए एकल-चरण संपीड़न अनुपात की सटीक गणना और नियंत्रण किया जाना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम इष्टतम परिचालन बिंदु पर कुशलतापूर्वक काम करे।
प्रमाणपत्र
मॉडल चयन
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
जी डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर
साथ पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी
20 प्रवाह (एनमी³/घंटा)
5 प्रवेश दाब (बार्ग)
25 आउटलेट दबाव (बार्ग)
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | जीजेड-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | जीजेड-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | जीवी-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | जीवी-5/200 | 1000 | 5 | वायु - दाब | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | जीवी-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | जीएल-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | जीएल-45/5-150 | 2000 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | जीएल-30/5-160 | 2000 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | जीडी-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0.03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | जीडी-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | जीडी-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0.002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
केस स्टडी
रूस
संयुक्त राज्य अमेरिका
स्पेन
कजाखस्तान
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
आर्गन गैस अनुप्रयोगों के लिए डायाफ्राम कंप्रेसर को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
आर्गन एक महंगी उत्कृष्ट गैस है जिसकी शुद्धता बनाए रखना अत्यंत आवश्यक है। डायफ्राम कंप्रेसर में स्थिर सीलिंग डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, जो गैस रिसाव को पूरी तरह रोकता है और तेल रहित संपीड़न सुनिश्चित करता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान आर्गन गैस शुद्ध और संदूषण रहित बनी रहे।
कंप्रेसर 99.999% आर्गन शुद्धता स्तर को कैसे बनाए रखता है?
संपीड़न कक्ष तीन धातु डायाफ्रामों द्वारा हाइड्रोलिक प्रणाली से पूरी तरह से अलग किया गया है। गैस कक्ष में कोई स्नेहक या हाइड्रोलिक तेल प्रवेश नहीं करता है, इसलिए आर्गन ग्रीस के संपर्क में नहीं आता है, जिससे संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए इसकी उच्च शुद्धता बनी रहती है।
कौन से सुरक्षा उपाय आर्गन गैस के रिसाव और सिस्टम को होने वाले नुकसान को रोकते हैं?
कंप्रेसर में डायाफ्राम टूटने की स्थिति में अलार्म सिस्टम लगा हुआ है। डायाफ्राम में दरार आने की स्थिति में, प्रेशर सेंसर तुरंत बदलाव का पता लगा लेते हैं, अलार्म बजाते हैं और सिस्टम को बंद कर देते हैं। इसमें ओवरप्रेशर और ओवरहीटिंग से बचाव के लिए प्रत्येक चरण में सेफ्टी वाल्व और तापमान मॉनिटर भी लगे हुए हैं।
यह प्रणाली आर्गन को संपीड़ित करने के कारण होने वाले उच्च तापमान वृद्धि को कैसे संभालती है?
आर्गन का एडियाबेटिक इंडेक्स (k ≈ 1.67) उच्च होता है, जिसका अर्थ है कि संपीड़न के दौरान यह काफी गर्म हो जाता है। इसे नियंत्रित करने के लिए, कंप्रेसर में अनुकूलित डायाफ्राम कैविटी वक्रता होती है और डिस्चार्ज तापमान को कम करने के लिए एक अत्यधिक कुशल जल-शीतित या वायु-शीतित प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे डायाफ्राम का जीवनकाल बना रहता है।
क्या ये कंप्रेसर उच्च दबाव वाले सिलेंडर भरने के अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं?
जी हां, हमारे आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर 90 एमपीए (या मॉडल के आधार पर 100 एमपीए, जैसे कि जीएल और जीडी श्रृंखला) तक का डिस्चार्ज दबाव प्राप्त कर सकते हैं, जो उन्हें उच्च दबाव भंडारण, औद्योगिक सिलेंडर भरने और गैस पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के लिए आदर्श बनाता है।