चीन में उच्च दाब वाले आर्गन कंप्रेसर के आपूर्तिकर्ता - 3डी प्रिंटिंग, वेल्डिंग और अनुसंधान संबंधी आवश्यकताओं के लिए सीधे कारखाने से आपूर्ति।
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ
पूरी तरह से तेल रहित और शुद्धता बरकरार रखने वाला
संपीड़न कक्ष (डायाफ्राम गुहा) पूरी तरह से चिकनाई रहित है। आर्गन का किसी भी ग्रीस या तेल से कोई संपर्क नहीं होता, जिससे संपीड़ित गैस की शुद्धता 99.999% से अधिक सुनिश्चित होती है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स और अनुसंधान जैसे उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों की सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे तेल संदूषण के कारण उत्पाद की पैदावार में कमी या प्रयोग की विफलता को रोका जा सकता है।
उत्कृष्ट स्थैतिक सीलिंग और रिसाव नियंत्रण
डायफ्राम की स्थिर सीलिंग संरचना प्रक्रिया गैस के बाहरी रिसाव को पूरी तरह से रोकती है। यह निचले इलाकों में उच्च घनत्व वाले आर्गन के जमाव से होने वाले दम घुटने के खतरे को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। इससे मूल्यवान गैस की हानि भी कम होती है, जिससे परिचालन सुरक्षा और मितव्ययिता में सुधार होता है।
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
लक्षित तापीय प्रबंधन और सामग्री चयन
आर्गन के अपेक्षाकृत उच्च रुद्धोष्म सूचकांक (k ≈ 1.67) को देखते हुए, जो संपीड़न के दौरान तापमान में काफी वृद्धि का कारण बनता है, डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करने, डायाफ्राम के जीवनकाल की रक्षा करने और संपीड़न प्रक्रिया को ऊर्जा-बचत समतापी संपीड़न के करीब लाने के लिए डायाफ्राम गुहा वक्रता डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए और एक कुशल वायु-शीतित या जल-शीतित प्रणाली से सुसज्जित किया जाना चाहिए। आर्गन स्वयं संक्षारक नहीं है, लेकिन दीर्घकालिक विश्वसनीयता और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, प्रवाह-गीले घटकों को आमतौर पर 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से बनाया जाता है और उच्च शुद्धता मानकों को पूरा करने के लिए कठोर डीग्रीसिंग और सफाई से गुजारा जाता है।
एकाधिक सुरक्षा निगरानी और संरक्षण
डायफ्राम टूटने की स्थिति में अलार्म बजाने वाला उपकरण लगाना अनिवार्य है। डायफ्राम के खराब होने पर, यह उपकरण अलार्म बजाएगा और कंप्रेसर को बंद करने के लिए इंटरलॉक हो जाएगा, जिससे तेल और गैस का मिश्रण रोका जा सके। सिस्टम में प्रत्येक चरण पर सुरक्षा वाल्व, प्रेशर सेंसर और तापमान सेंसर लगे होने चाहिए ताकि अधिक दबाव और अधिक तापमान से स्वचालित रूप से सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
सटीक प्रक्रिया पैरामीटर मिलान
डिजाइन से पहले, इनलेट दबाव, आउटलेट दबाव (90 एमपीए तक), इनलेट तापमान और प्रवाह दर (एनमी³/घंटा या मी³/घंटा) को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। आर्गन की विशिष्ट संरचना और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, अत्यधिक तापमान वृद्धि के कारण होने वाली अस्थिरता को रोकने के लिए एकल-चरण संपीड़न अनुपात की सटीक गणना और नियंत्रण किया जाना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि सिस्टम इष्टतम परिचालन बिंदु पर कुशलतापूर्वक काम करे।
प्रमाण पत्र
मॉडल चयन
| नमूना | जी70जेड / जी95जेड / जी110जेड / जी130जेड |
| पिस्टन स्ट्रोक | 70 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल | 10KN ~ 30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव | 70 एमपीए |
| प्रवाह सीमा | 1 ~ 500 एनएम³/घंटा |
| मोटर शक्ति | 2.2 किलोवाट ~ 30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति | 420 आरपीएम |
| शीतलन विधि | जल शीतलित / वायु शीतलित |
| नमूना | जी70वी / जी95वी / जी130वी |
| पिस्टन स्ट्रोक | 70 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल | 10KN ~ 30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव | 50 एमपीए |
| प्रवाह सीमा | 1 ~ 200 एनएम³/घंटा |
| मोटर शक्ति | 2.2 किलोवाट ~ 30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति | 420 आरपीएम |
| शीतलन विधि | जल-शीतित / वायु-शीतित |
| नमूना | जी110एल / जी130एल |
| पिस्टन स्ट्रोक | 110 मिमी ~ 130 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल | 20KN ~ 40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव | 100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा | 10 ~ 1000 एनएम³/घंटा |
| मोटर शक्ति | 7.5 किलोवाट ~ 90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति | 420 आरपीएम |
| शीतलन विधि | जल-शीतित / वायु-शीतित |
| नमूना | G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D |
| पिस्टन स्ट्रोक | 110 मिमी ~ 210 मिमी |
| अधिकतम पिस्टन बल | 20KN ~ 160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव | 100 एमपीए |
| प्रवाह सीमा | 30 ~ 2000 एनएम³/घंटा |
| मोटर शक्ति | 22 किलोवाट ~ 200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति | 420 आरपीएम |
| शीतलन विधि | जल-शीतित / वायु-शीतित |
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-20/5-25 | 500 | 20 | 0.5 | 2.5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | जीजेड-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | जीजेड-20/5-30 | 500 | 20 | 0.5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5.5 |
| 4 | जीवी-5/1-200 | 1000 | 5 | 0.1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5.5 |
| 5 | जीवी-5/200 | 1000 | 5 | वायु - दाब | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7.5 |
| 6 | जीवी-5/7-350 | 500 | 5 | 0.7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | जीएल-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | जीएल-45/5-150 | 2000 | 45 | 0.5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18.5 |
| 9 | जीएल-30/5-160 | 2000 | 30 | 0.5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18.5 |
| 10 | जीडी-80/0.3-6 | 1500 | 80 | 0.03 | 0.6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | जीडी-70/0.1-8 | 2000 | 70 | 0.01 | 0.8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18.5 |
| 12 | जीडी-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0.002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
केस स्टडी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
आर्गन डायाफ्राम कंप्रेसर पूर्णतः स्थिर सीलिंग संरचना प्रदान करते हैं। डायाफ्राम गैस कक्ष को तेल कक्ष से पूरी तरह अलग कर देता है, जिससे स्नेहक के दूषित होने का कोई खतरा नहीं रहता। यह सुनिश्चित करता है कि गैस की शुद्धता 99.999% से अधिक बनी रहे, जो प्रयोगशाला, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक विनिर्माण मानकों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
आर्गन का एडियाबेटिक इंडेक्स (k ≈ 1.67) उच्च होता है, जिसका अर्थ है कि यह संपीड़न के तहत तेजी से गर्म हो जाता है। इस तापीय वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए, हमारे कंप्रेसर में अनुकूलित डायाफ्राम कैविटी वक्रता के साथ-साथ मजबूत शीतलन प्रणाली (जल-शीतित और वायु-शीतित दोनों प्रकार के डिज़ाइन) मौजूद हैं, जो डिस्चार्ज तापमान को नियंत्रित करती हैं और डायाफ्राम के जीवनकाल को बढ़ाती हैं।
हमारी सभी इकाइयों में डायाफ्राम टूटने की चेतावनी प्रणाली लगी हुई है। डायाफ्राम के खराब होने की दुर्लभ स्थिति में, यह प्रणाली तुरंत दबाव में परिवर्तन का पता लगाती है, अलार्म बजाती है और उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस में तेल के मिश्रण को रोकने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
अपने कंप्रेसर का सटीक आकार और कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए, आपको इनलेट दबाव, आवश्यक आउटलेट/डिस्चार्ज दबाव (100 एमपीए तक), प्रवाह दर (एनएम³/घंटा या एम³/घंटा में), इनलेट तापमान और आपकी प्रक्रिया द्वारा आवश्यक किसी भी विशिष्ट गैस शुद्धता की आवश्यकताओं को परिभाषित करना चाहिए।
जी हाँ। हालाँकि आर्गन स्वयं एक अक्रिय और संक्षारक गैस नहीं है, फिर भी हम गैस के संपर्क में आने वाले घटकों का निर्माण उच्च श्रेणी के 304 या 316L स्टेनलेस स्टील से करते हैं। संचालन के दौरान किसी भी प्रकार के संदूषण को रोकने के लिए इन घटकों की सख्त डीग्रीसिंग और सफाई प्रक्रिया की जाती है।
मॉडल और विशिष्ट स्थल स्थितियों के आधार पर, हमारे कंप्रेसर को जल-शीतलित या वायु-शीतलित डिज़ाइन में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। उच्च प्रवाह या उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, बेहतर ऊष्मा अपव्यय के लिए आमतौर पर जल-शीतलन की अनुशंसा की जाती है।