हाइड्रोजन ब्रोमाइड कंप्रेसर
हाइड्रोजन ब्रोमाइड (HBr) एक रंगहीन, अत्यधिक जलन पैदा करने वाली, अत्यधिक संक्षारक और दम घोंटने वाली गैस है। इसका मुख्य खतरा इस तथ्य में निहित है कि पानी के संपर्क में आने पर यह अत्यधिक संक्षारक हाइड्रोब्रोमिक अम्ल बनाती है, और कुछ परिस्थितियों में, ब्रोमाइड आयन क्लोराइड आयनों की तुलना में स्टेनलेस स्टील में गड्ढे और संक्षारण को और भी अधिक आक्रामक रूप से बढ़ा सकते हैं। औद्योगिक अनुप्रयोगों में, यह कार्बनिक संश्लेषण, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती और अर्धचालक नक़्क़ाशी प्रक्रियाओं के लिए एक प्रमुख कच्चा माल है, जो गैस की शुद्धता और उपकरण की विश्वसनीयता पर अत्यधिक उच्च मांग रखता है। इसलिए, हाइड्रोजन ब्रोमाइड के संपीड़न के लिए, पूर्ण सीलिंग और व्यापक संक्षारण-प्रतिरोधी डिज़ाइन को सुरक्षा सुनिश्चित करने और संदूषण को रोकने के लिए जीवन रेखा के रूप में लिया जाना चाहिए।
हाइड्रोजन ब्रोमाइड डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ
- 01पूर्णतः तेल रहित और रिसाव रहित होने की गारंटी:अद्वितीय धातु डायाफ्राम प्रक्रिया गैस को हाइड्रोलिक तेल प्रणाली से पूरी तरह से भौतिक रूप से अलग करता है, जिससे 100% तेल-मुक्त संपीड़न प्राप्त होता है। संपूर्ण गैस कक्ष एक स्थिर सीलिंग संरचना को अपनाता है, जिससे हाइड्रोजन ब्रोमाइड गैस के बाहर रिसाव या बाहरी अशुद्धियों के प्रवेश का खतरा पूरी तरह से समाप्त हो जाता है, और यह सेमीकंडक्टर एचिंग और इसी तरह के अनुप्रयोगों की अत्यंत उच्च शुद्धता आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा करता है।
- 02आंतरिक रूप से सुरक्षित संक्षारण-प्रतिरोधी प्लेटफॉर्म:सभी प्रवाह-प्रतिरोधी घटकों का निर्माण उच्च श्रेणी के संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से किया जा सकता है। गैस केवल सावधानीपूर्वक चयनित संक्षारण-रोधी सतहों के संपर्क में आती है, जिससे प्रत्यावर्ती कंप्रेसर में गतिशील सीलों से जुड़ी जटिल संक्षारण और घिसाव की समस्याओं से बचा जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल लंबा होता है और रखरखाव अंतराल में काफी वृद्धि होती है।
हाइड्रोजन ब्रोमाइड डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
- 01प्रवाह-गीले भागों के लिए पूर्ण-श्रृंखला संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री:
हाइड्रोजन ब्रोमाइड के संपर्क में आने वाले सभी घटक, जिनमें डायाफ्राम हेड, सिलेंडर हेड, गैस वाल्व, आंतरिक पाइपिंग और फ्लैंज शामिल हैं, हाइड्रोब्रोमिक एसिड संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने होने चाहिए। SS316L स्टेनलेस स्टील सबसे उपयुक्त विकल्प है। अत्यधिक नमी या अन्य ऑक्सीकरणकारी अशुद्धियों वाली चरम स्थितियों के लिए, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या निकल-आधारित मिश्र धातुओं का मूल्यांकन और उन्नयन आवश्यक है। सभी स्टेनलेस स्टील घटकों के लिए पर्याप्त संक्षारण सीमा (आमतौर पर 2 मिमी से कम नहीं) सुनिश्चित की जानी चाहिए और उनका पूरी तरह से डीग्रीसिंग, सफाई और पैसिवेशन उपचार किया जाना चाहिए।
- 02कोर डायाफ्राम सामग्री और टूटने की निगरानी:डायफ्राम इन्सुलेशन और सीलिंग के लिए मुख्य घटक है। हाइड्रोजन ब्रोमाइड वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च थकान शक्ति वाले पदार्थ, जैसे कि इनकॉनेल 718 जैसी विशेष मिश्र धातुएँ, का चयन आवश्यक है। डायफ्राम टूटने पर अलार्म बजाने वाले उपकरण के साथ एक मानक तीन-परत वाली डायफ्राम संरचना अनिवार्य है। मध्य डायफ्राम के टूटने पर, दबाव सेंसर तुरंत रखरखाव के लिए अलार्म बजाता है, जबकि बाहरी डायफ्राम गैस रिसाव को रोकता है, जिससे दोहरी सुरक्षा मिलती है।
- 03एकीकृत सुरक्षा निर्वहन एवं निगरानी प्रणाली:
सुरक्षा वाल्व से निकलने वाली हाइड्रोजन ब्रोमाइड युक्त गैस को कभी भी सीधे वातावरण या फ्लेयर में नहीं छोड़ा जाना चाहिए; इसे न्यूट्रलाइजेशन ट्रीटमेंट के लिए एक विशेष कास्टिक स्क्रबर में भेजा जाना चाहिए। परिवेश में हाइड्रोजन ब्रोमाइड की सांद्रता की वास्तविक समय में निगरानी करने और वेंटिलेशन सिस्टम के साथ इंटरलॉक करने के लिए कंप्रेसर स्किड में एक फिक्स्ड हाइड्रोजन ब्रोमाइड गैस डिटेक्टर प्रोब लगाया जाना चाहिए। साथ ही, कूलिंग वॉटर फ्लो, ऑयल प्रेशर और प्रत्येक चरण के प्रेशर और तापमान की निरंतर निगरानी की जानी चाहिए, जिसमें व्यापक अलार्म और शटडाउन इंटरलॉक लॉजिक कॉन्फ़िगर किया गया हो।
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम3/एच | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
जी
डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर
साथ
पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी
30
प्रवाह (एनमी3/घंटा)
5
प्रवेश दाब (बार्ग)
10
आउटलेट दबाव (बार्ग)
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-30/5-10 | 500 | 30 | 0.5 | 1 | 1400×740×1330 | 700 | 3 |
| 2 | जीजेड-12/0.5-8 | 500 | 12 | 0.05 | 0.8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | जीजेड-30/0.15-5 | 1000 | 30 | 0.015 | 0.5 | 1200×900×1200 | 800 | 7.5 |
| 4 | जीवी-30/1-3 | 1000 | 30 | 0.1 | 0.3 | 1400×900×1200 | 900 | 7.5 |
| 5 | जीवी-120/3.5-12 | 2000 | 120 | 0.35 | 1.2 | 2030×1045×1700 | 2200 | 22 |
| 6 | जीवी-120/3.5-12 | 2000 | 120 | 0.35 | 1.2 | 2030×1045×1700 | 3000 | 22 |
| 7 | जीएल-30/21 | 4200 | 30 | वायुमंडलीय | 2.1 | 2200×1700×1800 | 2600 | 11 |
| 8 | जीएल-60/0.05-4 | 4000 | 60 | 0.005 | 0.4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
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रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान
हाइड्रोजन ब्रोमाइड प्रत्यावर्ती कंप्रेसर के लाभ
- 01मजबूत प्रवाह और दबाव अनुकूलन क्षमता:
डायफ्राम कंप्रेसर की तुलना में रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर एक व्यापक प्रवाह सीमा और उच्च एकल-चरण संपीड़न अनुपात प्रदान कर सकते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर रासायनिक उत्पादन में हाइड्रोजन ब्रोमाइड गैस की बड़ी मात्रा को बढ़ाने और परिवहन करने के लिए उपयुक्त होते हैं, साथ ही बेहतर निवेश लागत-लाभ अनुपात भी प्रदान करते हैं।
- 02परिपक्व और विश्वसनीय उन्नत संक्षारण संरक्षण प्रणाली:
हाइड्रोजन सल्फाइड, हाइड्रोजन क्लोराइड और इसी तरह की परियोजनाओं में हमारी कंपनी के सफल अनुभव के आधार पर, हाइड्रोजन ब्रोमाइड सेवा के लिए उन्नत संक्षारण सुरक्षा समाधानों का एक संपूर्ण सेट तैयार किया जा सकता है। सिलेंडर और पिस्टन से लेकर पिस्टन रॉड और पैकिंग तक, माध्यम के संपर्क में आने वाले प्रत्येक घटक को कठोर परिस्थितियों में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए लक्षित सामग्री उन्नयन और प्रक्रिया उपचार से गुज़ारा जाता है।
हाइड्रोजन ब्रोमाइड प्रत्यावर्ती कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु
- 01पूर्णतः जंग-प्रतिरोधी सिलेंडर और पिस्टन असेंबली:सिलेंडर बॉडी को लाइनिंग वाले 316L स्टेनलेस स्टील सिलेंडर लाइनर के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है या सीधे सॉलिड स्टेनलेस स्टील सिलेंडर का उपयोग किया जा सकता है। पिस्टन बॉडी एल्यूमीनियम के बजाय फोर्ज्ड स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304) से बनी होनी चाहिए। पिस्टन रिंग और राइडर रिंग में जंग-रोधी पॉलीमर सामग्री जैसे फिल्ड PTFE या PEEK का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि पूरी तरह से तेल-मुक्त स्नेहन प्राप्त हो सके, जिससे तेल संदूषण और संक्षारक उप-उत्पादों के निर्माण से बचा जा सके।
- 02पिस्टन रॉड की विशेष सुरक्षा और कठोरता नियंत्रण:पिस्टन रॉड संक्षारण से सुरक्षा में सबसे कमजोर कड़ियों में से एक है। आधार सामग्री 17-4PH जैसी अवक्षेपण-कठोरता वाली स्टेनलेस स्टील होनी चाहिए। सतह पर उच्च कठोरता वाली सघन, घिसाव-रोधी और संक्षारण-रोधी कोटिंग जैसे कि हाई वेलोसिटी ऑक्सीजन फ्यूल (HVOF) स्प्रे किए गए टंगस्टन कार्बाइड की परत चढ़ाई जानी चाहिए, और सब्सट्रेट और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र की कठोरता को HRC 37-41 की सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि घिसाव और संक्षारण का प्रतिरोध किया जा सके और सल्फाइड स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग (SSC) की प्रवृत्ति को दबाया जा सके।
- 03नाइट्रोजन बफर सील और बंद रिसाव प्रबंधन:एक नाइट्रोजन बफर पैकिंग प्रणाली अपनाई जाएगी, जिसमें शुद्ध नाइट्रोजन को अवरोधक गैस के रूप में डाला जाएगा ताकि हाइड्रोजन ब्रोमाइड गैस को पिस्टन रॉड के साथ क्रैंककेस में रिसने से प्रभावी ढंग से रोका जा सके। पैकिंग से रिसने वाली थोड़ी मात्रा में गैस, बफर गैस के साथ, निकाली जाएगी और एक बंद रिसाव संग्रहण पात्र में भेजी जाएगी, जिसे अंततः निकास गैस उपचार प्रणाली में भेजा जाएगा। यह डिज़ाइन रिसाव को नियंत्रित और प्रबंधनीय बनाता है, जिससे कार्यस्थल पर सुरक्षा में काफी सुधार होता है।
| पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी | पिस्टन बल 10KN～25KN |
| शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट | सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी, 95 मिमी, 105 मिमी, 120 मिमी | पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 45KN~660KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 25KN~200KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 30kW-1000 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
साथ
ऊर्ध्वाधर प्रकार
में
तेल रहित / F: वायु-शीतित
0.6
वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)
2
प्रवेश दाब (बार्ग)
25
आउटलेट दबाव (बार्ग)
| क्रमांक | नमूना | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|
| (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (किलोवाट) | ||
| 1 | ZW-0.6/2-25 | 90 | 0.2 | 2.5 | 30 |
| 2 | ZW-1.5/1-12 | 180 | 0.1 | 1.2 | 22 |
| 3 | ZW-1.4/2-40 | 250 | 0.2 | 4 | 37 |
| 4 | वीडब्ल्यू-28/22 | 1550 | 0 | 2.2 | 250 |
| 5 | वीडब्ल्यू-36/12 | 2000 | 0 | 1.2 | 315 |
| 6 | वीडब्ल्यू-45/22 | 2500 | 0 | 2.2 | 400 |
| 7 | डीडब्ल्यू-3.45/3.5-28 | 800 | 0.35 | 2.8 | 90 |
| 8 | डीडब्ल्यू-3.0/3-15 | 500 | 0.3 | 1.5 | 110 |
उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
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रूस
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संयुक्त राज्य अमेरिका
-
स्पेन
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कजाखस्तान
