हाइड्रोजन सल्फाइड कंप्रेसर
हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) एक अत्यंत विषैली, ज्वलनशील, विस्फोटक और अत्यधिक संक्षारक गैस है। इसका संपीड़न प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण, पेट्रोलियम शोधन और रासायनिक उद्योग में एक प्रमुख चुनौती है। संक्षारण मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं द्वारा संचालित होता है: नम H₂S वातावरण विद्युत रासायनिक संक्षारण और हाइड्रोजन-प्रेरित दरारों का कारण बनता है; उच्च तापमान (≥230 °C) पर, H₂S धातुओं के साथ सीधे प्रतिक्रिया करता है, जिसमें हाइड्रोजन संक्षारण को और भी तेज कर देता है। यदि क्लोराइड आयन भी मौजूद हों, तो स्टेनलेस स्टील में तनाव संक्षारण दरारों का खतरा बढ़ जाता है। इसलिए, एक H₂S कंप्रेसर में पूर्ण सीलिंग, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और व्यापक सुरक्षा व्यवस्था होनी चाहिए।
हाइड्रोजन सल्फाइड डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ:
- 01पूर्ण सीलिंग और शून्य संदूषण:एक धातु डायफ्राम का उपयोग प्रक्रिया गैस को हाइड्रोलिक तेल से पूरी तरह से भौतिक रूप से अलग करने के लिए किया जाता है, जिससे एक स्थिर सील बनती है। यह मूल रूप से पर्यावरण में जहरीली गैस के रिसाव के जोखिम को समाप्त करता है और चिकनाई वाले तेल को प्रक्रिया प्रणाली में प्रवेश करने से रोकता है, जहां यह H₂S से दूषित हो सकता है या उसके साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे गैस की शुद्धता और परिचालन सुरक्षा दोनों सुनिश्चित होती हैं।
- 02जटिल संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध:डायफ्राम हेड चैम्बर, कवर प्लेट और इनलेट/आउटलेट वाल्व असेंबली सहित सभी प्रवाह-गीले घटकों को उच्च श्रेणी के संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से विशेष रूप से निर्मित किया जा सकता है। यह एक लचीला डिज़ाइन प्रदान करता है जो गीले H₂S वातावरण में विद्युत रासायनिक संक्षारण, हाइड्रोजन पारगम्यता और संभावित रूप से साथ में होने वाले Cl⁻ संक्षारण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है।
हाइड्रोजन सल्फाइड डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु:
- 01डायफ्राम हेड और प्रवाह के संपर्क में आने वाले भागों के लिए पूर्ण रूप से संक्षारण-रोधी सामग्री:
सामग्री का चयन SH/T 3096 जैसे मानकों के अनुसार ही किया जाना चाहिए, जो विशिष्ट H₂S आंशिक दाब, तापमान, जल की मात्रा और Cl⁻ सांद्रता पर आधारित होते हैं। आमतौर पर, 316L स्टेनलेस स्टील, जिसमें मोलिब्डेनम की उपस्थिति के कारण बेहतर पिटिंग प्रतिरोध और Cl⁻ तनाव संक्षारण दरार प्रतिरोध होता है, को प्राथमिकता दी जाती है। अत्यंत कठोर परिस्थितियों के लिए, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील या निकल-आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाना चाहिए। सभी घटकों में सामग्री ग्रेड स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट होने चाहिए और पर्याप्त संक्षारण भत्ता (आमतौर पर ≥ 2 मिमी) सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
- 02कोर डायाफ्राम के लिए विशेष सामग्री चयन और निगरानी:एक महत्वपूर्ण गतिशील घटक होने के नाते, डायाफ्राम में एक साथ उच्च थकान प्रतिरोध क्षमता, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध होना आवश्यक है। इसके लिए आमतौर पर इनकॉनेल 718 जैसी उच्च-शक्ति संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातु का चयन किया जाता है। डायाफ्राम टूटने की निगरानी और अलार्म प्रणाली भी लगाई जानी चाहिए। पिनहोल रिसाव या टूटने की स्थिति में, सिस्टम को तुरंत अलार्म बजाना चाहिए और तेल-गैस मिश्रण और सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए शटडाउन शुरू कर देना चाहिए।
- 03एकीकृत सुरक्षा और सतह संरक्षण डिजाइन:
कंप्रेसर स्किड को उच्च दक्षता वाले इनलेट गैस-लिक्विड सेपरेटर के साथ एकीकृत किया जाना चाहिए ताकि कंप्रेसर में प्रवेश करने वाली गैस यथासंभव शुष्क हो, जिससे स्रोत पर ही गीले संक्षारण को कम किया जा सके। वायुमंडलीय संक्षारण से बचाव के लिए सभी खुले धातु भागों पर पेशेवर सतह संक्षारण-रोधी उपचार किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्व डिस्चार्ज पोर्ट को एक बंद फ्लेयर सिस्टम या कास्टिक स्क्रबर से जोड़ा जाना चाहिए; स्थानीय वेंटिंग सख्त वर्जित है।
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम3/एच | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
जी
डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर
साथ
पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी
3.5
प्रवाह (एनमी3/घंटा)
2
प्रवेश दाब (बार्ग)
15
आउटलेट दबाव (बार्ग)
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-3.5/2-15 | 500 | 3.5 | 0.2 | 1.5 | 1000×800×1100 | 800 | 4 |
| 2 | जीजेड-30/0.15-5 | 1000 | 30 | 0.015 | 0.5 | 1200×900×1200 | 800 | 7.5 |
| 3 | जीजेड-66/2.5-15 | 1000 | 66 | 0.25 | 1.5 | 2200×1700×1600 | 2500 | 11 |
| 4 | जीवी-24/2.5-20 | 1000 | 24 | 0.25 | 2 | 1400×900×1200 | 1000 | 5.5 |
| 5 | जीवी-30/(0.1-1)-3 | 1000 | 30 | 0.01-0.1 | 0.3 | 1400×900×1200 | 900 | 7.5 |
| 6 | जीवी-120/3.5-12 | 2000 | 120 | 0.35 | 1.2 | 2030×1045×1700 | 3000 | 22 |
| 7 | जीएल-150/1-2.5 | 1000 | 150 | 0.1 | 0.25 | 2200×1800×1600 | 3000 | 11 |
| 8 | जीएल-60/1-15 | 1000 | 60 | 0.1 | 1.5 | 2300×1300×1200 | 3000 | 15 |
उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
-
रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान
हाइड्रोजन सल्फाइड रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर के लाभ:
- 01उच्च एकल-इकाई क्षमता और व्यापक परिचालन स्थितियों के अनुकूलता:
प्रत्यावर्ती कंप्रेसर बहुत अधिक गैस संचालन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं। बहु-चरणीय संपीड़न के साथ, वे वायुमंडलीय दबाव से लेकर उच्च दबाव तक की विस्तृत दबाव सीमा के अनुकूल लचीले ढंग से ढल सकते हैं, जिससे बड़े प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण संयंत्रों और शोधन इकाइयों की बड़ी मात्रा में खट्टी गैस संपीड़न की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
- 02परिपक्व तकनीक और व्यापक रखरखाव अनुभव:
एक पारंपरिक मशीन होने के नाते, इसके डिजाइन, निर्माण, संचालन और रखरखाव का वैश्विक स्तर पर व्यापक अनुभव है। इसके स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति श्रृंखला अपेक्षाकृत सुस्थापित है, जो इसे तेल और गैस क्षेत्रों तथा पहले से स्थापित परिपक्व प्रणालियों वाली रिफाइनरियों में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।
हाइड्रोजन सल्फाइड प्रत्यावर्ती कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु:
- 01महत्वपूर्ण गतिशील घटकों के लिए विशेष सामग्री और कठोरता नियंत्रण:यह सल्फाइड स्ट्रेस कोरोजन क्रैकिंग (एसएससी) के खिलाफ मुख्य सुरक्षा तंत्र है।पिस्टन रॉड: यह एसएससी-प्रतिरोधी सामग्री, जैसे कि अवक्षेपण-कठोरता वाले स्टेनलेस स्टील 17-4पीएच से बना होना चाहिए, जिसकी सतह की कठोरता को एचआरसी 37-41 की आदर्श सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। घिसाव प्रतिरोध सुनिश्चित करने और हाइड्रोजन के प्रवेश को रोकने के लिए इस पर आमतौर पर हाई वेलोसिटी ऑक्सीजन फ्यूल (एचवीओएफ) स्प्रे द्वारा लेपित टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) जैसी अति-कठोर, सघन कोटिंग की आवश्यकता होती है।सिलेंडर और सिलेंडर लाइनर: दबाव रेटिंग के आधार पर, ठोस स्टेनलेस स्टील सिलेंडर (304/316) या 316L स्टेनलेस स्टील लाइनर से युक्त कच्चा लोहा/बहुरंगी स्टील सिलेंडर का उपयोग किया जा सकता है। लाइनर को सटीक मशीनिंग और सतह उपचार से गुजरना आवश्यक है।गैस वाल्व: वाल्व प्लेट और स्प्रिंग विशेष संक्षारण-प्रतिरोधी, थकान-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं जैसे 17-7PH या इनकोनेल X-750 से बने होने चाहिए।
- 02तेल रहित स्नेहन और विशेष पैकिंग सील प्रणाली:H₂S द्वारा चिकनाई वाले तेल के दूषित होने या खराब होने तथा संक्षारक उप-उत्पादों के निर्माण को रोकने के लिए, पूरी तरह से तेल-मुक्त स्नेहन डिज़ाइन को प्राथमिकता दी जाती है। पिस्टन रिंग और राइडर रिंग में पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) या पॉलीएथरएथरकेटोन (PEEK) जैसे स्व-स्नेहन पदार्थों का उपयोग किया जाता है। पैकिंग सिस्टम को नाइट्रोजन पर्ज या बफर सील के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि H₂S की संभावित रूप से रिसने वाली थोड़ी मात्रा को एक सीलबंद संग्रहण पात्र और अंततः एक फ्लेयर में निर्देशित किया जा सके, जिससे इसे क्रैंककेस या वातावरण में प्रवेश करने से रोका जा सके।
- 03व्यवस्थित संक्षारण नियंत्रण और सुरक्षा संरक्षण:सख्त माध्यम पूर्व-उपचार: सेवन गैस में तरल पानी और अशुद्धियों की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए कंप्रेसर इनलेट के अपस्ट्रीम में एक उच्च-दक्षता पृथक्करण और गहन सुखाने वाला उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।सटीक तापमान नियंत्रण: अंतर-चरण शीतलन और सिलेंडर शीतलन डिजाइन को अनुकूलित करके, सिलेंडर की दीवार का तापमान और डिस्चार्ज तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि वे जल ओस बिंदु से नीचे न गिरें, जिससे संघनन निर्माण से बचा जा सके और गीले क्षरण को यथासंभव कम किया जा सके।व्यापक निगरानी और सुरक्षा इंटरलॉक: पारंपरिक दबाव, तापमान और कंपन निगरानी के अतिरिक्त, कंप्रेसर के आसपास और निचले क्षेत्रों में स्थिर H₂S गैस सांद्रता डिटेक्टर और अलार्म स्थापित किए जाने चाहिए, जो आपातकालीन वेंटिलेशन सिस्टम से जुड़े हों। सभी विद्युत उपकरणों को IIC T4 (या उससे उच्च) की विस्फोट-रोधी रेटिंग के अनुसार डिज़ाइन किया जाना चाहिए। अतिदबाव, अतितापमान और गैस रिसाव जैसी खतरनाक स्थितियों में आपातकालीन शटडाउन लागू करने के लिए एक स्वतंत्र सुरक्षा उपकरण प्रणाली (SIS) प्रदान की जानी चाहिए।
| पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी | पिस्टन बल 10KN～25KN |
| शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट | सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी, 95 मिमी, 105 मिमी, 120 मिमी | पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 45KN~660KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 25KN~200KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 30kW-1000 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
साथ
ऊर्ध्वाधर प्रकार
में
तेल रहित / F: वायु-शीतित
3
वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)
2
प्रवेश दाब (बार्ग)
3
आउटलेट दबाव (बार्ग)
| क्रमांक | नमूना | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|
| (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जेडडब्ल्यू-3/2-3 | 480 | 0.2 | 0.3 | 11 |
| 2 | ZW-5.5/2-6 | 900 | 0.2 | 0.6 | 45 |
| 3 | जेडडब्ल्यू-2/20 | 110 | एटीएम | 2 | 22 |
| 4 | वीडब्ल्यू-7.0/0.1-1.0 | 400 | 0.01 | 0.1 | 18.5 |
| 5 | वीडब्ल्यू-2.0/2-36 | 300 | 0.2 | 3.6 | 45 |
| 6 | वीडब्ल्यू-0.84/5-40 | 250 | 0.5 | 4 | 45 |
| 7 | डीडब्ल्यू-3.37/4-35 | 900 | 0.4 | 3.5 | 135 |
| 8 | डी-1.47/10-30 | 800 | 1-1.2 | 3 | 110 |
उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
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रूस
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संयुक्त राज्य अमेरिका
-
स्पेन
-
कजाखस्तान
