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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

जटिल गैसों के लिए मिश्रित गैस कंप्रेसर - चीन के आपूर्तिकर्ताओं और कारखाने से विश्वसनीय समाधान

हमारा उन्नत गैस हैंडलिंग समाधान प्रस्तुत है, जिसे विशेष रूप से सिंथेटिक गैस, रिफाइनरी गैस और बायोगैस जैसी मिश्रित गैसों की जटिलताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। चीन के अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्मित यह उत्पाद, गैसों की विभिन्न संरचनाओं के अनुरूप अपने परिचालन मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करता है। यह पेट्रोकेमिकल निर्माण और प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण में पाई जाने वाली निरंतर उत्पादन प्रक्रियाओं में स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देता है। एकल-माध्यम गैसों के लिए उपयोग किए जाने वाले पारंपरिक कंप्रेसर के विपरीत, हमारा अभिनव डिज़ाइन प्रत्यावर्ती कंप्रेसर की उच्च-दबाव क्षमताओं को अपकेंद्री और स्क्रू कंप्रेसर की प्रवाह स्थिरता के साथ एकीकृत करता है। हमारे अनुकूलित वायुगतिकीय डिज़ाइन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ, हम एक सुरक्षित और कुशल एकीकृत गैस बूस्टिंग समाधान प्रदान करते हैं। यह क्रैकिंग गैस संपीड़न, सिंथेटिक गैस दबावीकरण और कार्बन कैप्चर जैसे जटिल अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से लाभकारी है। जानें कि कैसे हमारे कारखाने में निर्मित समाधान आपके संचालन को बेहतर बना सकते हैं और जटिल गैस मिश्रणों को संभालने में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं। अपनी गैस हैंडलिंग आवश्यकताओं के लिए चीन के शीर्ष आपूर्तिकर्ताओं के रूप में हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें।

    गैस मिश्रण डायाफ्राम कंप्रेसर के लाभ:
    01
    शून्य रिसाव की गारंटी और घटक अखंडता:
    धातु का डायाफ्राम प्रक्रिया गैस को चिकनाई वाले तेल से पूरी तरह अलग कर देता है, जिससे 100% तेल-मुक्त संचालन और शून्य बाहरी रिसाव सुनिश्चित होता है। यह ज्वलनशील या विस्फोटक गैस मिश्रणों के रिसाव को रोकने और तेल संदूषण या वायु मिश्रण के बिना मिश्रण के निर्दिष्ट घटक अनुपात को बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, जिससे रिसाव के कारण होने वाले सुरक्षा जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाते हैं।
    02
    उत्कृष्ट सामग्री और मीडिया अनुकूलता:
    डायफ्राम हेड के गीले भागों (जैसे कि डायफ्राम और कैविटी) के लिए गैस मिश्रण में सबसे अधिक संक्षारक या प्रतिक्रियाशील घटकों के आधार पर विशिष्ट सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, उदाहरण के लिए 316L स्टेनलेस स्टील, हेस्टेलॉय आदि का उपयोग करके। यह लचीलापन कंप्रेसर और जटिल गैस घटकों के बीच दीर्घकालिक अनुकूलता सुनिश्चित करता है, जिससे समय से पहले डायफ्राम की विफलता या सामग्री के क्षरण के कारण गैस संदूषण को रोका जा सकता है।
    गैस मिश्रण डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु:
    01
    सबसे खतरनाक घटक के आधार पर विस्फोट-रोधी और विद्युत डिजाइन:
    विद्युत प्रणाली की विस्फोट-रोधी रेटिंग का निर्धारण मिश्रण में उच्चतम गैस समूह वर्गीकरण और सबसे कम स्वतः प्रज्वलन तापमान वाले घटक के आधार पर किया जाना चाहिए। सभी मोटर, उपकरण और जंक्शन बॉक्स को संबंधित विस्फोट-रोधी प्रमाणपत्रों को पूरा करना होगा। इसके अतिरिक्त, कंप्रेसर के आसपास के वातावरण की निगरानी के लिए नियंत्रण कैबिनेट में एक ज्वलनशील गैस सांद्रता डिटेक्टर लगा होना चाहिए, जो सांद्रता सीमा से अधिक होने पर आपातकालीन वेंटिलेशन के साथ इंटरलॉक हो जाए।
    02
    कठोर तापमान नियंत्रण और डायाफ्राम सुरक्षा:
    गैस के ऊष्मीय अपघटन या डायाफ्राम के अत्यधिक गर्म होने से बचाव के लिए डिस्चार्ज तापमान अत्यंत महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन में कुशल बहु-चरणीय संपीड़न और अंतर-चरणीय शीतलन प्रणालियों का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि अंतिम डिस्चार्ज तापमान सुरक्षित सीमा के भीतर रहे। डायाफ्राम टूटने की निगरानी प्रणाली मानक है; डायाफ्राम की किसी भी परत के टूटने पर तुरंत अलार्म बजेगा और सिस्टम बंद हो जाएगा, जिससे गैस को तेल वाले हिस्से में या तेल को प्रक्रिया प्रणाली में प्रवेश करने से रोका जा सकेगा।
    03
    गैस मिश्रण की विशेषताओं को लक्षित करने वाले सिस्टम सुरक्षा इंटरलॉक:
    पारंपरिक तेल दबाव, जल दबाव और दबाव इंटरलॉक के अलावा, प्रवेश गैस की संरचना की स्थिरता पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। यदि प्रक्रिया अनुमति देती है, तो प्रमुख घटकों की सांद्रता में परिवर्तन की निगरानी के लिए एक ऑनलाइन गैस विश्लेषक की अनुशंसा की जा सकती है। सिस्टम में प्री-स्टार्टअप पर्जिंग और पोस्ट-शटडाउन दबाव को बनाए रखने/सील करने के लिए अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) पर्ज कनेक्शन होने चाहिए, जिससे हवा का प्रवेश रोका जा सके जो विस्फोटक मिश्रण बना सकता है या अवांछित रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकता है।
    प्रमाणपत्र
    पूर्वी वायु कमान
    यह
    आईएसओ
    आईएसओ2033
    आईएसओ2033
    मॉडल चयन
    जीजेड मॉडल
    नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी
    अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए
    प्रवाह सीमा 1~500 एनएम³/घंटा मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
    क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित
    जीवी मॉडल
    नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी
    अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए
    प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
    क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित
    जीएल मॉडल
    नमूना जी110एल/जी130एल पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी
    अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए
    प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट
    क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित
    जीडी मॉडल
    नमूना G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी
    अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए
    प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट
    क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित
    जी
    डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर
    साथ
    पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी
    18
    प्रवाह (एनमी³/घंटा)
    5
    प्रवेश दाब (बार्ग)
    12
    आउटलेट दबाव (बार्ग)
    नहीं। नमूना ठंडा पानी प्रवाह प्रवेश दबाव आउटलेट दबाव आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) वज़न मोटर शक्ति
    (एल/एच) (एनमी³/घंटा) (एमपीए) (एमपीए) (≈मिमी) (≈किलोग्राम) (किलोवाट)
    1 जीजेड-18/5-12 500 18 0.5 1.2 1000×800×1100 800 5.5
    2 जीजेड-30/21-60 500 30 2.1 6 1100×800×1100 800 7.5
    3 जीजेड-22/8-30 1000 22 0.8 3 1200×800×1100 800 11
    4 जीवी-20/6-150 1000 20 0.6 15 1400×800×1100 900 11
    5 जीवी-118/40-55 1000 118 4 5.5 1400×800×1100 1000 11
    6 जीवी-160/10-30 2000 160 1 3 2600×1800×1600 3000 18.5
    7 जीएल-55/3 1000 55 वायुमंडलीय 0.3 2200×1800×1600 2800 11
    8 जीएल-130/0.5-1 1500 130 0.05 1 2300×1800×1600 2800 11
    9 जीएल-60/1-25 2000 60 1 2.5 2300×1800×1600 2800 22
    10 जीडी-200/3-61 4500 200 0.3 6.1 3800×2300×1800 6000 45
    11 जीडी-1000/20-120 10000 1000 2 12 4200×3200×2200 12000 132
    12 जीडी-950/12-126 15000 950 1.2 12.6 4200×3500×2200 12000 160
    उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।
    केस स्टडी
    रूस का केस स्टडी
    रूस
    संयुक्त राज्य अमेरिका का केस स्टडी
    संयुक्त राज्य अमेरिका
    स्पेन केस स्टडी
    स्पेन
    कजाकिस्तान केस स्टडी
    कजाखस्तान
    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
    गैस मिश्रणों को संपीड़ित करने के लिए डायाफ्राम कंप्रेसर आदर्श क्यों होते हैं?

    डायफ्राम कंप्रेसर में धातु के डायफ्राम के साथ स्थिर सील लगी होती हैं जो 100% रिसाव-मुक्त वातावरण प्रदान करती हैं। यह सुनिश्चित करता है कि गैस मिश्रण के विभिन्न घटक आसपास के वातावरण में न फैलें, और बाहरी हवा या चिकनाई वाले तेल को मिश्रण को दूषित करने से रोकता है, जिससे गैसों का सटीक अनुपात और शुद्धता बनी रहती है।

    खतरनाक गैस मिश्रणों के लिए विस्फोट सुरक्षा का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

    विद्युत प्रणालियाँ और विस्फोट-रोधी उपकरण गैस मिश्रण में सबसे खतरनाक घटक (सबसे कम स्वतः प्रज्वलन तापमान और उच्चतम गैस समूह वाला) के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं। इसके अतिरिक्त, एकीकृत ज्वलनशील गैस डिटेक्टर परिवेश की निगरानी करते हैं और जोखिमों को कम करने के लिए आपातकालीन वेंटिलेशन प्रणालियों के साथ परस्पर जुड़े होते हैं।

    गीले भागों को संक्षारण से बचाने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

    विशिष्ट गैस मिश्रण की रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता और संक्षारकता के आधार पर, डायाफ्राम हेड कैविटी और स्वयं डायाफ्राम जैसे गीले घटकों को 316L स्टेनलेस स्टील या हेस्टेलॉय जैसी उच्च-स्थायित्व वाली मिश्र धातुओं से अनुकूलित रूप से निर्मित किया जाता है।

    ऑपरेशन के दौरान डायाफ्राम फट जाए तो क्या होगा?

    इसमें एक अंतर्निर्मित मल्टी-लेयर डायाफ्राम रप्चर मॉनिटरिंग सिस्टम मानक रूप से मौजूद है। यदि डायाफ्राम की कोई भी परत खराब हो जाती है, तो प्रेशर सेंसर तुरंत बदलाव का पता लगा लेता है, अलार्म बजाता है और कंप्रेसर को बंद कर देता है। इससे प्रोसेस गैस को ऑयल सिस्टम में प्रवेश करने से रोका जा सकता है और गैस प्रवाह में तेल के मिलने से बचाया जा सकता है।

    इन प्रणालियों के लिए नाइट्रोजन पर्जिंग क्यों आवश्यक है?

    स्टार्टअप से पहले नाइट्रोजन पर्जिंग का उपयोग ऑक्सीजन और हवा को बाहर निकालने के लिए किया जाता है, जो ज्वलनशील प्रक्रिया गैसों के साथ मिलकर विस्फोटक मिश्रण बना सकती हैं। शटडाउन के बाद की पर्जिंग यह सुनिश्चित करती है कि कंप्रेसर हेड के अंदर कोई खतरनाक गैस फंसी न रहे, जिससे सुरक्षित रखरखाव और दबाव बनाए रखने में मदद मिलती है।

    मैं अपने प्रोजेक्ट के लिए सही कंप्रेसर मॉडल (GZ, GV, GL, GD) का चुनाव कैसे करूं?

    मॉडल का चयन मुख्य रूप से आपकी आवश्यक प्रवाह दर, इनलेट/आउटलेट दबाव और मोटर शक्ति की सीमाओं पर निर्भर करता है। GZ और GV मॉडल आमतौर पर कम प्रवाह सीमा (200-500 Nm³/घंटा तक) के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि GL और GD मॉडल 200 kW तक की शक्ति रेटिंग के साथ 2000 Nm³/घंटा तक की उच्च क्षमता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।