- 01शून्य रिसाव की गारंटी और घटक अखंडता:धातु का डायाफ्राम प्रक्रिया गैस को चिकनाई वाले तेल से पूरी तरह अलग कर देता है, जिससे 100% तेल-मुक्त संचालन और शून्य बाहरी रिसाव सुनिश्चित होता है। यह ज्वलनशील या विस्फोटक गैस मिश्रणों के रिसाव को रोकने और तेल संदूषण या वायु मिश्रण के बिना मिश्रण के निर्दिष्ट घटक अनुपात को बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है, जिससे रिसाव के कारण होने वाले सुरक्षा जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाते हैं।
- 02उत्कृष्ट सामग्री और मीडिया अनुकूलता:डायफ्राम हेड के गीले भागों (जैसे कि डायफ्राम और कैविटी) के लिए गैस मिश्रण में सबसे अधिक संक्षारक या प्रतिक्रियाशील घटकों के आधार पर विशिष्ट सामग्रियों का चयन किया जा सकता है, उदाहरण के लिए 316L स्टेनलेस स्टील, हेस्टेलॉय आदि का उपयोग करके। यह लचीलापन कंप्रेसर और जटिल गैस घटकों के बीच दीर्घकालिक अनुकूलता सुनिश्चित करता है, जिससे समय से पहले डायफ्राम की विफलता या सामग्री के क्षरण के कारण गैस संदूषण को रोका जा सकता है।
- 01सबसे खतरनाक घटक के आधार पर विस्फोट-रोधी और विद्युत डिजाइन:
विद्युत प्रणाली की विस्फोट-रोधी रेटिंग का निर्धारण मिश्रण में उच्चतम गैस समूह वर्गीकरण और सबसे कम स्वतः प्रज्वलन तापमान वाले घटक के आधार पर किया जाना चाहिए। सभी मोटर, उपकरण और जंक्शन बॉक्स को संबंधित विस्फोट-रोधी प्रमाणपत्रों को पूरा करना होगा। इसके अतिरिक्त, कंप्रेसर के आसपास के वातावरण की निगरानी के लिए नियंत्रण कैबिनेट में एक ज्वलनशील गैस सांद्रता डिटेक्टर लगा होना चाहिए, जो सांद्रता सीमा से अधिक होने पर आपातकालीन वेंटिलेशन के साथ इंटरलॉक हो जाए।
- 02कठोर तापमान नियंत्रण और डायाफ्राम सुरक्षा:
गैस के ऊष्मीय अपघटन या डायाफ्राम के अत्यधिक गर्म होने से बचाव के लिए डिस्चार्ज तापमान अत्यंत महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन में कुशल बहु-चरणीय संपीड़न और अंतर-चरणीय शीतलन प्रणालियों का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि अंतिम डिस्चार्ज तापमान सुरक्षित सीमा के भीतर रहे। डायाफ्राम टूटने की निगरानी प्रणाली मानक है; डायाफ्राम की किसी भी परत के टूटने पर तुरंत अलार्म बजेगा और सिस्टम बंद हो जाएगा, जिससे गैस को तेल वाले हिस्से में या तेल को प्रक्रिया प्रणाली में प्रवेश करने से रोका जा सकेगा।
- 03गैस मिश्रण की विशेषताओं को लक्षित करने वाले सिस्टम सुरक्षा इंटरलॉक:
पारंपरिक तेल दबाव, जल दबाव और दबाव इंटरलॉक के अलावा, प्रवेश गैस की संरचना की स्थिरता पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। यदि प्रक्रिया अनुमति देती है, तो प्रमुख घटकों की सांद्रता में परिवर्तन की निगरानी के लिए एक ऑनलाइन गैस विश्लेषक की अनुशंसा की जा सकती है। सिस्टम में प्री-स्टार्टअप पर्जिंग और पोस्ट-शटडाउन दबाव को बनाए रखने/सील करने के लिए अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) पर्ज कनेक्शन होने चाहिए, जिससे हवा का प्रवेश रोका जा सके जो विस्फोटक मिश्रण बना सकता है या अवांछित रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकता है।
| नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~500 एनएम3/एच | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित | |
| नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी | पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए | प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110एल/जी130एल | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी | पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी | अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN |
| अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए | प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा | मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट |
| क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम | शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित | |
| नहीं। | नमूना | ठंडा पानी | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | वज़न | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (एल/एच) | (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (≈मिमी) | (≈किलोग्राम) | (किलोवाट) | ||
| 1 | जीजेड-18/5-12 | 500 | 18 | 0.5 | 1.2 | 1000×800×1100 | 800 | 5.5 |
| 2 | जीजेड-30/21-60 | 500 | 30 | 2.1 | 6 | 1100×800×1100 | 800 | 7.5 |
| 3 | जीजेड-22/8-30 | 1000 | 22 | 0.8 | 3 | 1200×800×1100 | 800 | 11 |
| 4 | जीवी-20/6-150 | 1000 | 20 | 0.6 | 15 | 1400×800×1100 | 900 | 11 |
| 5 | जीवी-118/40-55 | 1000 | 118 | 4 | 5.5 | 1400×800×1100 | 1000 | 11 |
| 6 | जीवी-160/10-30 | 2000 | 160 | 1 | 3 | 2600×1800×1600 | 3000 | 18.5 |
| 7 | जीएल-55/3 | 1000 | 55 | वायुमंडलीय | 0.3 | 2200×1800×1600 | 2800 | 11 |
| 8 | जीएल-130/0.5-1 | 1500 | 130 | 0.05 | 1 | 2300×1800×1600 | 2800 | 11 |
-
रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान
- 01मजबूत प्रवाह अनुकूलन क्षमता और उच्च लागत-प्रभावशीलता:
पिस्टन कंप्रेसर में एकल इकाई विस्थापन की व्यापक रेंज होती है, जो प्रति घंटे सैकड़ों से लेकर दसियों हज़ार घन मीटर तक गैस मिश्रण प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है। अपेक्षाकृत स्थिर संरचना और उच्च प्रवाह दर वाले औद्योगिक गैस मिश्रणों को संसाधित करते समय, इनकी निवेश लागत और परिचालन ऊर्जा दक्षता अक्सर अधिक लाभकारी होती है, जिससे ये मुख्य प्रक्रिया लाइन पर कोर बूस्टिंग उपकरण के रूप में विशेष रूप से उपयुक्त होते हैं।
- 02लचीली संरचनात्मक डिजाइन और रखरखाव में सुविधा:
गैस मिश्रण के दबाव और प्रवाह की आवश्यकताओं के आधार पर चरणों की संख्या, सिलेंडर का व्यास और घूर्णन गति को लचीले ढंग से निर्धारित किया जा सकता है। धूल या तरल की थोड़ी मात्रा वाले मिश्रणों के लिए, प्रवेश द्वार पर उच्च दक्षता वाले पृथक्करण और निस्पंदन उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं। इसकी मॉड्यूलर संरचना नियमित रखरखाव और घिसने वाले पुर्जों के प्रतिस्थापन को भी अधिक सुविधाजनक बनाती है।
- 01विस्तृत संरचना विश्लेषण और अनुकूलित डिजाइन:डिजाइन शुरू करने से पहले गैस मिश्रण की संपूर्ण संरचना, घटकों का अनुपात और संभावित भिन्नता सीमाएँ प्राप्त करना आवश्यक है। इसके आधार पर, गैस के गुणों की गणना करके सिलेंडर का आयतन, पिस्टन रॉड पर भार, शीतलन आवश्यकताएँ आदि का सटीक निर्धारण किया जाता है। सामग्री का चयन सभी घटकों के अनुकूल होना चाहिए, और निषिद्ध सामग्रियों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
- 02महत्वपूर्ण तापमान नियंत्रण और पिस्टन गति सीमा:प्रत्येक चरण में डिस्चार्ज तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि अतिभार या गैस अपघटन के कारण चिकनाई वाले तेल के कार्बनीकरण (तेल-चिकनाई वाले) या सील की विफलता (तेल-रहित) को रोका जा सके। हाइड्रोजन-युक्त जैसे हल्के गैस मिश्रणों के लिए, घर्षण ऊष्मा को कम करने के लिए पिस्टन की औसत गति को सीमित किया जाना चाहिए। कुशल सिलेंडर जैकेट कूलिंग और आफ्टर-स्टेज कूलर का उपयोग एक आवश्यक उपाय है।
- 03बहुस्तरीय सुरक्षा इंटरलॉक और रिसाव प्रबंधन:सिस्टम में व्यापक इंटरलॉक शटडाउन सुरक्षा होनी चाहिए, जिसमें उच्च डिस्चार्ज तापमान, कम लुब्रिकेटिंग ऑयल प्रेशर, कूलिंग वॉटर की विफलता, कम सक्शन प्रेशर और उच्च डिस्चार्ज प्रेशर शामिल हैं। ज्वलनशील और विस्फोटक गैस मिश्रणों के लिए, पिस्टन रॉड पैकिंग सिस्टम रिसाव की रोकथाम के लिए मुख्य केंद्र बिंदु है, जिसमें आमतौर पर नाइट्रोजन बफर सील का उपयोग करके लीक हुई गैस को फ्लेयर या रिकवरी सिस्टम तक पहुंचाया जाता है। क्रैंककेस में प्रोसेस गैस के प्रवेश को रोकने के लिए पॉजिटिव प्रेशर वेंटिलेशन या अक्रिय गैस सीलिंग होनी चाहिए। सुरक्षा वाल्वों का डिस्चार्ज सुरक्षित स्थान पर निर्देशित किया जाना चाहिए।
| पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी | पिस्टन बल 10KN~25KN |
| शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट | सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी, 95 मिमी, 105 मिमी, 120 मिमी | पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम | शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 45KN~660KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 4 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी | पिस्टन बल 25KN~200KN |
| संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4 | सिलेंडर बैंकों की संख्या 2 |
| क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम | शक्ति 30kW-1000 |
| ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन | |
| क्रमांक | नमूना | प्रवाह | प्रवेश दबाव | आउटलेट दबाव | मोटर शक्ति |
|---|---|---|---|---|---|
| (एनमी³/घंटा) | (एमपीए) | (एमपीए) | (किलोवाट) | ||
| 1 | ZW-2.1/0.15-15 | 120 | 0.015 | 1.5 | 22 |
| 2 | जेडडब्ल्यू-0.9/6-25 | 320 | 0.6 | 2.5 | 30 |
| 3 | जेडडब्ल्यू-0.63/3-200 | 120 | 0.3 | 20 | 37 |
| 4 | वीडब्ल्यू-7.0/0.1-1.0 | 400 | 0.01 | 0.1 | 18.5 |
| 5 | वीडब्ल्यू-2.0/2-36 | 300 | 0.2 | 3.6 | 45 |
| 6 | वीडब्ल्यू-0.84/5-(150-200) | 250 | 0.5 | 15-20 | 55 |
| 7 | डीडब्ल्यू-13/18-22 | 12500 | 1.8 | 2.2 | 185 |
| 8 | डीडब्ल्यू-6.7/38-53 | 14450 | 3.9 | 5.3 | 250 |
-
रूस -
संयुक्त राज्य अमेरिका -
स्पेन -
कजाखस्तान



