ऑक्सीजन कंप्रेसर

ऑक्सीजन (O₂) जीवन और औद्योगिक प्रक्रियाओं दोनों के लिए एक अनिवार्य गैस है। एक प्रबल ऑक्सीकारक गैस होने के नाते, मानक परिस्थितियों में इसका घनत्व 1.429 किलोग्राम/मीटर³ होता है, जो इसे हवा से थोड़ा भारी बनाता है। इसके रासायनिक गुण अत्यंत प्रतिक्रियाशील होते हैं और यह कीमती धातुओं और हैलोजन को छोड़कर लगभग सभी तत्वों को ऑक्सीकृत करने में सक्षम है। इसका व्यापक रूप से इस्पात धातु विज्ञान, धातु काटने और वेल्डिंग, रासायनिक संश्लेषण, चिकित्सा उपचार, अंतरिक्ष और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। राष्ट्रीय मानक GB50030-2013 के अनुसार, ऑक्सीजन संयंत्रों के अग्नि जोखिम का वर्गीकरण "श्रेणी B" के रूप में परिभाषित किया गया है, जो इसके प्रज्वलन-समर्थक जोखिम को दर्शाता है। इसलिए, ऑक्सीजन को संपीड़ित करने की मुख्य चुनौती तेल संदूषण, घर्षण या सामग्री असंगति के कारण होने वाले किसी भी दहन या विस्फोट को रोकना है, जिसके लिए कंप्रेसर सुरक्षा, सीलिंग और सामग्री अनुकूलता पर उच्चतम स्तर की आवश्यकताएं लागू होती हैं।

डायाफ्राम कंप्रेसर

पिस्टन कंप्रेसर

ऑक्सीजन डायाफ्राम कंप्रेसर के फायदे

01

पूर्णतया तेल रहित और उच्चतम शुद्धता की गारंटी:

डायफ्राम कंप्रेसर की संरचना यह सुनिश्चित करती है कि संपीड़न के दौरान ऑक्सीजन किसी भी चिकनाई वाले तेल के संपर्क में न आए, जिससे ऑक्सीजन संपीड़न के लिए तेल के पूर्ण निषेध नियम का पूरी तरह से पालन होता है। यह न केवल तीव्र ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं और विस्फोट के जोखिमों को रोकता है, बल्कि निकलने वाली ऑक्सीजन की शुद्धता की भी गारंटी देता है, जिससे यह चिकित्सा ऑक्सीजन उत्पादन, उच्च-शुद्धता वाली ऑक्सीजन तैयार करने और सख्त तेल-मुक्त आवश्यकताओं वाली सूक्ष्म रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
01

शून्य रिसाव वाली स्थैतिक सील सुरक्षा:

डायफ्राम आइसोलेशन और ओ-रिंग जैसी स्थिर सील संरचनाओं का उपयोग करके, गैस की तरफ से वातावरण में शून्य रिसाव सुनिश्चित किया जाता है। कंप्रेसर कक्ष में ऑक्सीजन के संचय को रोकने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि ऑक्सीजन से भरपूर वातावरण बन सकता है (23% से अधिक ऑक्सीजन सांद्रता से आग लगने का खतरा काफी बढ़ जाता है), जिससे ऑपरेटरों और उपकरणों के लिए उच्चतम स्तर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

ऑक्सीजन डायाफ्राम कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु

01

विशेष सामग्री का चयन और सख्त चिकनाई हटाने की प्रक्रिया:

सिलेंडर हेड, डायाफ्राम, गैस वाल्व और पाइपिंग जैसे ऑक्सीजन के संपर्क में आने वाले सभी गीले हिस्से ऐसे पदार्थों से बने होने चाहिए जो ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी, कम घर्षण वाले हों और असंगतता के कारण खतरनाक प्रतिक्रियाएँ उत्पन्न न करें। आमतौर पर स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316L) या निकल-आधारित मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है। निर्माण और संयोजन से पहले, सभी घटकों को ग्रीस के अवशेषों को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। यह स्वतः प्रज्वलन की घटनाओं को रोकने के लिए अत्यंत आवश्यक है।
02

डायाफ्राम सुरक्षा निगरानी और अतिरेकपूर्ण डिजाइन:

इसमें तीन-परत वाली डायाफ्राम संरचना का उपयोग किया गया है, जिसमें डायाफ्राम टूटने की चेतावनी प्रणाली एकीकृत है। बाहरी डायाफ्राम के क्षतिग्रस्त होने पर, मध्य परत में दबाव परिवर्तन तुरंत एक प्रेशर स्विच को सक्रिय कर देता है, जिससे श्रव्य और दृश्य चेतावनी उत्पन्न होती है और स्वचालित रूप से इंटरलॉक शटडाउन शुरू हो जाता है। यह ऑक्सीजन को तेल प्रणाली में प्रवेश करने या हाइड्रोलिक तेल को गैस को दूषित करने से रोकता है, जिससे एक महत्वपूर्ण सुरक्षा कवच बनता है।
03

अनुकूलित तेल परिपथ और शीतलन प्रणाली डिजाइन:

सटीक हाइड्रोलिक तेल परिपथ प्रणाली को स्थिर तेल दबाव सुनिश्चित करना चाहिए जो डायाफ्राम की सुरक्षा और संपीड़न दक्षता सुनिश्चित करने के लिए गैस दबाव से हमेशा थोड़ा अधिक हो। साथ ही, प्रत्येक चरण में डिस्चार्ज तापमान को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए कुशल इंटर-स्टेज कूलर और एक आफ्टर-कूलर को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, जिससे ऑक्सीजन के अत्यधिक तापमान में वृद्धि को रोका जा सके जो सामग्री के ऑक्सीकरण के जोखिम को बढ़ा सकता है या प्रज्वलन का स्रोत बन सकता है। शीतलन प्रणाली में आमतौर पर प्रवाह और तापमान निगरानी और इंटरलॉक सुरक्षा की व्यवस्था होनी चाहिए।

प्रमाणपत्र

मॉडल चयन

जीजेड

अध्यापक

जीएल

गोलों का अंतर

नमूना जी70जेड/जी95जेड/जी110जेड/जी130जेड	पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 70 एमपीए	प्रवाह सीमा 1~500 एनएम³/एच	मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल शीतलित/वायु शीतलित

नमूना जी70वी/जी95वी/जी130वी	पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 10KN~30KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 50 एमपीए	प्रवाह सीमा 1~200 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 2.2 किलोवाट~30 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

नमूना जी110एल/जी130एल	पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~130 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 20KN~40KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए	प्रवाह सीमा 10~1000 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 7.5 किलोवाट~90 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

नमूना जी110डी/जी130डी/जी150डी/ जी180डी/जी182डी/जी210डी	पिस्टन स्ट्रोक 110 मिमी~210 मिमी	अधिकतम पिस्टन बल 20KN~160KN
अधिकतम निर्वहन दबाव 100 एमपीए	प्रवाह सीमा 30~2000 एनएम³/घंटा	मोटर शक्ति 22 किलोवाट~200 किलोवाट
क्रैंकशाफ्ट गति 420 आरपीएम	शीतलन विधि जल-शीतित / वायु-शीतित

जी

डायाफ्राम प्रकार का कंप्रेसर

साथ

पिस्टन स्ट्रोक 70 मिमी

प्रवाह (एनमी3/घंटा)

30-50

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट दबाव (बार्ग)

नहीं।	नमूना	ठंडा पानी	प्रवाह	प्रवेश दबाव	आउटलेट दबाव	आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	वज़न	मोटर शक्ति
नहीं।	नमूना	(एल/एच)	(एनमी³/घंटा)	(एमपीए)	(एमपीए)	(≈मिमी)	(≈किलोग्राम)	(किलोवाट)
1	जीजेड-12/（30-50）-70	1000	12	3-5	7	1400×850×1320	900	7.5
2	जीजेड-15/6-30	1000	15	0.6	3	1400×850×1320	900	11
3	जीजेड-35/7-20	1000	35	0.7	2	1400×850×1320	1000	11
4	जीवी-18/(13-20)-200	1000	18	1.3~2	20	1250×900×1200	1020	11
5	जीवी-8/6-150	800	8	0.6	15	2200×1650×1450	1000	7.5
6	जीवी-30/16-200	1500	30	1.6	20	2600×1800×1700	3000	15
7	जीवी-30/(7-18)-300	2000	30	0.7-1.8	30	2600×1800×1700	3000	18.5
8	जीवी-40/50-500	2000	40	5	50	2600×1800×1700	3000	22
9	जीडी-100/（0.25-4）-350	8000	100	0.025-0.4	35	4000×2300×2000	5000	75
10	जीडी-60/（5-10）-350	6000	60	0.5-1	35	3200×2300×1500	4000	55
11	जीडी-100/17-400	7000	100	1.7	40	3600×2300×1800	6000	55
12	जीडी-300/8-200	12000	300	0.8	20	4000×2300×2000	10000	132

उपकरण का आकार और वजन केवल संदर्भ के लिए है, और अंतिम डिजाइन ही मान्य होगा।

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केस स्टडी

रूस
संयुक्त राज्य अमेरिका
स्पेन
कजाखस्तान

ऑक्सीजन पिस्टन कंप्रेसर के फायदे

01

उच्च प्रवाह और उच्च दबाव क्षमता:

उच्च प्रवाह दर (हजारों Nm³/घंटा तक) और मध्यम से उच्च दबाव की आवश्यकता वाले बड़े पैमाने पर औद्योगिक ऑक्सीजन आपूर्ति के लिए उपयुक्त। उच्च प्रवाह और उच्च दबाव की स्थितियों में निवेश और परिचालन लागत के मामले में, पिस्टन कंप्रेसर एकल-इकाई विस्थापन और दबाव सीमा में लचीलापन प्रदान करते हैं, जो अन्य तेल-मुक्त कंप्रेसर प्रकारों की तुलना में अधिक किफायती हो सकता है।
02

परिपक्व प्रौद्योगिकी और उच्च विश्वसनीयता:

प्रत्यावर्ती पिस्टन तकनीक उद्योग में लंबे समय से सिद्ध हो चुकी है, इसकी संरचना मजबूत और टिकाऊ है और इसके रखरखाव की प्रक्रियाएँ सुस्थापित हैं। तेल-मुक्त सिलेंडर स्नेहन डिज़ाइन और विशेष पृथक्करण संरचनाओं के अनुप्रयोग के माध्यम से, यह उन औद्योगिक परिदृश्यों में विश्वसनीय रूप से कार्य कर सकती है जहाँ ऑक्सीजन की स्थिर मांग होती है लेकिन शुद्धता संबंधी आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत लचीली होती हैं।

ऑक्सीजन पिस्टन कंप्रेसर के लिए प्रमुख डिजाइन बिंदु

01

तेल रहित सिलेंडर स्नेहन और स्व-स्नेहन सामग्री का अनुप्रयोग:

GB/T 13280-91 जैसे मानकों का कड़ाई से पालन करते हुए, सिलेंडर में तेल-मुक्त स्नेहन डिज़ाइन होना आवश्यक है। पिस्टन रिंग, राइडर रिंग और पैकिंग में सीलिंग तत्वों में स्व-स्नेहन सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि संचालन के दौरान सिलेंडर में तेल का रिसाव न हो, जिससे तेल संदूषण से पूरी तरह बचा जा सके।
02

उन्नत सीलिंग और डिस्टेंस पीस डिज़ाइन:

यह ऑक्सीजन सेवा के लिए पिस्टन कंप्रेसर का सुरक्षा कोर है। सिलेंडर और क्रैंककेस के बीच एक पृथक्करण कक्ष बनाने के लिए एक लंबी दूरी के पुर्जे का उपयोग किया जाना आवश्यक है। इस कक्ष को लगातार स्वच्छ नाइट्रोजन या उपकरण वायु से शुद्ध और बफर किया जाना चाहिए। इसका कार्य, पहला, क्रैंककेस से तेल की धुंध को सिलेंडर की ओर जाने से रोकना है, और दूसरा, पैकिंग से रिसने वाली किसी भी ऑक्सीजन को सुरक्षित रूप से वेंट सिस्टम तक पहुंचाना है, ताकि वह क्रैंककेस या कंप्रेसर भवन में प्रवेश न कर सके।
03

व्यापक सुरक्षा राहत और निगरानी प्रणाली:

प्रत्येक कंप्रेसर चरण, बफर टैंक और पाइपिंग सिस्टम के आउटलेट पर सुरक्षा वाल्व लगाए जाने चाहिए, और डिस्चार्ज आउटलेट को सुरक्षित क्षेत्र में ले जाया जाना चाहिए। विद्युत प्रणाली विस्फोट-रोधी मानकों के अनुरूप होनी चाहिए। इसके अलावा, एक व्यापक इंटरलॉक सुरक्षा प्रणाली प्रदान की जानी चाहिए, जिसमें उच्च डिस्चार्ज तापमान और दबाव के लिए अलार्म और शटडाउन, शीतलन जल विफलता सुरक्षा, कम चिकनाई वाले तेल के दबाव से सुरक्षा और आइसोलेशन चैंबर के लिए पर्ज गैस प्रवाह निगरानी शामिल हो, जिससे एक बहुस्तरीय सुरक्षा नेटवर्क का निर्माण हो सके। ऑक्सीजन पाइपिंग डिज़ाइन में बड़े त्रिज्या वाले मोड़ शामिल होने चाहिए और घर्षण और कंपन के जोखिमों को कम करने के लिए स्पंदन दमन पर विचार किया जाना चाहिए।

प्रमाणपत्र

मॉडल चयन

जेड प्रकार

वी/डब्ल्यू प्रकार

एम प्रकार

डी प्रकार

पिस्टन स्ट्रोक 80 मिमी, 95 मिमी	पिस्टन बल 10KN～25KN
शक्ति 7.5 किलोवाट-55 किलोवाट	सिलेंडर बैंकों की संख्या 1/2
क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम	संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी, 95 मिमी, 105 मिमी, 120 मिमी	पिस्टन बल 25KN, 45KN, 65KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 2/3/4
क्रैंकशाफ्ट गति 740 आरपीएम, 980 आरपीएम	शक्ति 15 किलोवाट-220 किलोवाट
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

बड़े प्रवाह वाले ऑक्सीजन पिस्टन कंप्रेसर

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी	पिस्टन बल 45KN~660KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 4
क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम	शक्ति 160 किलोवाट-3000 किलोवाट
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

पिस्टन स्ट्रोक 92 मिमी~315 मिमी	पिस्टन बल 25KN~200KN
संपीड़न चरणों की संख्या 1/2/3/4	सिलेंडर बैंकों की संख्या 2
क्रैंकशाफ्ट गति 300 आरपीएम~980 आरपीएम	शक्ति 30kW-1000
ड्राइव मोड इलेक्ट्रिक मोटर, डीजल इंजन, प्राकृतिक गैस इंजन

साथ

ऊर्ध्वाधर प्रकार

में

तेल रहित / F: वायु-शीतित

2.1

वास्तविक आयतन प्रवाह (मी³/मिनट)

0.15

प्रवेश दाब (बार्ग)

आउटलेट दबाव (बार्ग)

क्रमांक	नमूना	प्रवाह	प्रवेश दबाव	आउटलेट दबाव	मोटर शक्ति
क्रमांक	नमूना	(एनमी³/घंटा)	(एमपीए)	(एमपीए)	(किलोवाट)
1	ZW-2.1/0.15-15	120	0.015	1.5	22
2	जेडडब्ल्यू-0.9/6-25	310	0.6	2.5	30
3	जेडडब्ल्यू-0.63/3-200	130	0.3	20	37
4	वीडब्ल्यू-2.0/2-36	300	0.2	3.6	45
5	वीडब्ल्यू-10/8	600	एटीएम	0.8	75
6	वीडब्ल्यू-15/13	780	एटीएम	1.3	132
7	डीडब्ल्यू-27.9/4	1500	0.008-0.022	0.4	132
8	डीडब्ल्यू-8.2/16-42	8000	1.7	4.2	355
9	डी-26/2.5-25	4800	0.20 ~ 0.25	2.5	500
10	एमडब्ल्यू-15/3.5-28	3000	0.35	2.8	400
11	एमडब्ल्यू-9.0/3-100	1500	0.3	10	500
12	एमडब्ल्यू-130/1.5	6800	0	0.15	250